ГОСТ Р 42.4.01—2014
7.10.3 В ходе визуального осмотра оборудования автономной ДЭС устанавливают:
- уровень масла в картерах или масляных баках;
- уровень масла в расходных емкостях;
- уровень масла в емкостях автономного запаса масла;
- уровень топлива в расходных баках;
- уровень топлива в емкостях автономного запаса топлива;
- уровень воды в емкости запаса охлаждающей воды ДЭС;
- состояние дюритовых соединений;
- отсутствие течи масла, топлива, воды;
- целостность кабельных соединений:
- целостность заземляющих проводников;
- состояние изоляции;
- целостность и степень износа щеток системы возбуждения синхронных генераторов;
- наличие и состояние средств запуска;
- наличие давления воздуха в пусковых баллонах или состояние стартерных аккумуляторных
батарей;
- состояние аккумуляторных батарей системы комплексной автоматизации ДЭС.
7.10.4 В процессе контроля выходных параметров производят следующие измерения:
- часовой расход топлива и масла при работе ДЭС по нагрузочной характеристике,
- длительность переходного процесса при наборе 100 %-ной нагрузки по напряжению и частоте
тока;
- величина отклонения напряжения в установившемся и переходном режиме;
- установившееся отклонение частоты:
- коэффициент несимметрии;
- коэффициент несунусоидальности.
7.10.5 Дополнительно могут быть произведены измерения разряжения на всасывании ипротиво
давления на выпуске ДЭС и измерения параметров дополнительного оборудования ДЭС: насосов
перекачки топлива и масла, водяных насосов, компрессоров системы пуска идр. в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 26658. [5]. Визуально проверяют дымность работы ДЭС.
7.11 Технологические системы
7.11.1 Испытанию подлежат средства связи, оповещения, информационного обеспечения, авто
матизированные системы управления и т. д.
7.11.2 В ходе визуального осмотра устанавливают:
- наличие и характер повреждений и дефектов агрегатов, устройств и кабельно-проводной раз
водки;
- работоспособность подсистем (проверка функционирования в предусмотренных проектом
режимах);
- наличие и комплектность ЗИП;
- состояние каркаса (кожуха) и передних панелей элементов (отсутствие механических повреж
дений, нарушение покраски и надписей);
- надежность крепления элементов (блоков) в каркасе (кожухе);
- состояние органов управления, встроенных измерительных приборов и шкал настройки
(надежность крепления, четкость фиксации, плавность вращения и т. п.);
- наличие и исправность колпачков сигнальных лампочек, держателей, предохранителей;
- надежность подключения антенн, соединительных кабелей и заземления;
- исправность предохранителей и их соответствие номиналам.
7.11.3 Проверку работоспособности осуществляют в соответствии с технической документацией.
При необходимости отдельные технологические системы могут проверять на исправность (соответ
ствие всем требованиям технической документации).
7.11.4 Проверку электрических параметров и характеристик осуществляют на соответствие нор
мам ТУ. определенных в технической документации. Для технологических систем с истекшими срока
ми службы допускаются незначительные отклонения отдельных параметров и характеристик от норм
ТУ в том случае, если они не влияют на способность систем выполнять заданные функции.
7.12 Система пожарной безопасности
7.12.1Испытанию подлежат все технические средства СПБ (средства автоматического опове
щения. герметизации, специального пожаротушения, противопожарного водоснабжения, дымоудале-
17