6
крышки ящика должна быть более 0,8 при тех температурах, которые эти поверхности имеют в процессе испытания.
Термическое сопротивление RL листового материала, из которого изготавливают дно и крышку ящика, должно быть известно.
6.11 Пробу насыпного материала делят на четыре равные части, которые поочередно насыпают в ящик, уплотняя каждую часть так, чтобы она заняла соответствующую ей часть внутреннего объема ящика. Ящик закрывают крышкой. Крышку прикрепляют к боковым стенкам ящика.
6.12 Взвешивают ящик с образцом насыпного материала. По определенному значению массы ящика с образцом и предварительно определенным значениям внутреннего объема и массы пустого ящика вычисляют плотность образца насыпного материала.
6.13 Погрешность определения массы и размера образцов не должна быть более 0,5 %.
7 Проведение испытания
7.1 Испытания должны проводиться на предварительно градуированном приборе. Порядок и периодичность градуировки приведены в приложении Б.
7.2 Подлежащий испытанию образец помещают в прибор. Расположение образца - горизонтальное или вертикальное. При горизонтальном расположении образца направление теплового потока сверху вниз.
В процессе испытания разность температур лицевых граней образца ΔТu должна составлять 10-30 К. Средняя температура образца при испытании должна быть указана в нормативном документе на конкретный вид материала или изделия.
7.3 Устанавливают заданные значения температур рабочих поверхностей плит прибора и последовательно через каждые 300 с проводят измерения:
сигналов тепломера eu и датчиков температур лицевых граней образца, если плотность теплового потока через испытываемый образец измеряют при помощи тепломера;
мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора, и сигналов датчиков температур лицевых граней образца, если плотность теплового потока через испытываемый образец определяют путем измерения электрической мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора.
7.4 Тепловой поток через испытываемый образец считают установившимся (стационарным), если значения термического сопротивления образца, вычисленные по результатам пяти последовательных измерений сигналов датчиков температур и плотности теплового потока, отличаются друг от друга менее чем на 1 %, при этом эти величины не возрастают и не убывают монотонно.
7.5 После достижения стационарного теплового режима измеряют толщину помещенного в прибор образца du штангенциркулем с погрешностью не более 0,5 %.
7.6 После окончания испытания определяют массу образца M3
8 Обработка результатов испытания
8.1 Вычисляют относительное изменение массы образца вследствие его сушки mr и в процессе испытания mw и плотность образца ρu по формулам:
mr=(M1-M2)/M2, (2)
mw=(M2-M3)/M3, (3)
, (4)
Объем испытываемого образца Vu вычисляют по результатам измерения его длины и