ГОСТ Р МЭК 60793-1-47—2014
МЭК 60793-1-1 Волокна оптические. Часть 1-1. Методы измерений и проведение испытаний.
Общие положения и руководство (IEC 60793-1-1, Optical fibres — Part 1-1: Measurement methods and
test procedures — General and guidance}
МЭК 60793-1-40 Волокна оптические. Часть 1-40. Методы измерений и порядок проведения
испытаний. Затухание волокна (IEC 60793-1-40, Optical fibres — Part 1-40: Measurement methods and
test procedures — Attenuation)
МЭК 60793-1-46 Волокна оптические. Часть 1-46. Методы измерений и порядок проведения
испытаний. Контроль изменения коэффициента оптического пропускания (IEC 60793-1-46. Optical
fibres — Part 1-46: Measurement methods and test procedures — Monitoring of changes in optical
transmittance)
МЭК 61280-4-1 Методики испытаний подсистем волоконно-оптической связи. Часть 4-1.
Кабельный участок и каналы связи. Измерение затухания на многомодовом волоконно-оптическом
кабельном участке (IEC 61280-4-1, Fibre-optic communication subsystem test procedures — Part 4-1:
Cable plant and links — Multimode fibre-optic cable plant attenuation measurement)
3 Образец
3.1 Длина образца
3.1.1 Метод А — Наматывание волокна
Образец должен представлять собой отрезок волокна известной длины, как указано в частных
технических условиях. В частности, длина образца, на котором проводят испытание на потерю в
волокне, определяется особенностями измерительной установки, то есть радиусом кривизны (Я) и
числом оборотов (
Л
О; длина любого следующего отрезка волокна не влияет на результаты измерений
при условии, что отношение сигналУшум (S7V) является оптимальным.
3.1.2 Метод В — Изгибы в четверть круга
Длину образца определяют в соответствии с 5.2.
3.2 Торцевая поверхность образца
Подготавливают плоскую торцевую поверхность, перпендикулярную оси волокна, на входном и
выходном концах каждого испытуемого образца.
4 Оборудование
4.1 Метод А — Наматывание волокна
Испытательное оборудование состоит из инструмента (например, оправка или направляющая
канавка на плоской поверхности), способного удерживать образец волокна, изогнутый с радиусом, как
указано в технических условиях (например. 30 мм для одномодовых волокон и 37,5 мм для
многомодовых волокон), и инструмента для измерения потерь в волокне. Определяют потери при
макроизгибах для длины волны, как указано в технических условиях (например. 850 или 1300 нм для
многомодовых волокон. 1550 или 1625 нм для одномодовых волокон), используя метод контроля
передаваемой мощности (МЭК 60793-1-46. метод А) или метод обрыва (МЭК 60793-1-40. метод А) и
обеспечивая соответствующие условия возбуждения для конкретного типа волокна.
4.2 Метод В — Изгибы в четверть круга
Испытательное оборудование состоит из одной или более пластин, каждая из которых имеет
одну или более «направляющих канавок» и инструмента для измерения потерь в волокне. Во время
испытания пластины должны располагаться друг над другом, не касаясь испытуемого волокна в
нижней и верхней пластинах: такой контакт повлияет на результаты измерений. Каждая
направляющая канавка должна иметь сегмент в четверть круга (то есть 90°). как показано на рисунке
1. Радиус изгиба г, то есть радиус сегмента в четверть круга, должен быть указан в частных
технических условиях. Ширина каждой направляющей канавки должна быть не менее чем на 0.4 мм
больше диаметра волокна.
Определяют потери при макроизгибах для конкретного значения длины волны, как указано в
технических условиях (например. 650.850 или 1300 нм), используя метод контроля передаваемой
2