ГОСТ 30630.1.6-2013
7.5. При испытании методом 112-2 оба испытуемых вывода ЭРИ закрепляют в соответствии с
рисунком 3.
1 - зажим, поворачивающийся на 180°: 2 - корпус изделия; 3 - вывод ЭРИ; 4 - неподвижный зажим
Рисунок 3 - Испытание с незакрепленным корпусом изделия
Испытуемый вывод ЭРИ поворачивают вокруг оси на 180°. Всего проводят два поворота.
Следующий поворот проводят в направлении, противоположном предыдущему. Продолжительность
поворота - не более 5 с.
7.6 При наличии технического обоснования в стандартах и ТУ на конкретное изделие может
быть установлено большее число поворотов по сравнению с указанным в 7.4 и 7.5.
8Испытание твердых присоединительных деталей на воздействие
крутящего момента (испытание 113)
8.1 Испытание проводят с целью определения способности твердых присоединительных
деталей и мест крепления их на изделии выдерживать воздействие крутящего момента.
8.2 Испытание проводят одним из следующих методов:
-113-1 - испытание резьбовых выводов ЭРИ;
-113-2 - испытание резьбовых присоединительных деталей (кроме выводов ЭРИ).
8.3 Изделие крепят к неподвижной опоре за корпус. На присоединительную деталь с наружной
резьбой навинчивают до упора гайку по ГОСТ 5915 или ГОСТ 5927 и подкладывают шайбу по ГОСТ
11371. а в присоединительную деталь с внутренней резьбой ввинчивают стержни.
Если изделия поставляют с гайками, то для испытания используют гайки, входящие в комплект
изделия.
8.4 К навинченным гайкам или к ввинченным стержням плавно прикладывают крутящий момент
и выдерживают в течение (12±2) с. Допустимое отклонение крутящего момента ±10%.
8.5 При испытании методом 113-1 значение крутящего момента принимают по табтде 3.
Т а б л и ц а3
Номинальный диаметр резьбы, мм
Крутящий момент. Н м (кгс-м)
До М2
М2
М2.5
М3
М3.5
М4
М5
По стандартам и ТУ на конкретное изделие
0.2 (0.02)
0.4 (0.40)
0.5 (0.05)
0.8 (0.08)
1.2 (0.120)
2.00 (0.200)
Мб2.50 (0.250)
Св. Мб Не устанавливают
Примечание -Допускается испытаниетрубчатых выводов проводить по нормам, устанавливаемыхв
стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
7