ГОСТ 32763—2014
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами
индивидуальной защиты:
- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизациюиспытанногоминеральногопорошкапроводятвсоответствиис
рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в
которых проводится испытание минерального порошка:
- температура воздуха - (23
±
3) °С;
- относительная влажность воздуха - (55
±
10) %
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирования проб проводится по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 200 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытания.
8.2.1 При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и
неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства высушивают
единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110
±
5) °С до достижения постоянной массы.
Примечание - Активированные минеральные порошки перед испытаниями не сушат.
8.2.2 При подготовке к проведению испытания активированного минерального порошка в воду,
предназначенную для испытания, вводят смачиватель.
В качестве смачивателя применяют порошкообразные, пастообразные, жидкие технические и
бытовые моющие средства. Смачиватель вводят в воду в следующем количестве на 1 л воды:
порошкообразный - 3 г, пастообразный (в виде раствора в соотношении 1:1) - 10 г, жидкий - 15 г.
8.2.3 Дляпроведенияиспытаниянеактивированногоминеральногопорошкаили
неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства подготавливают
керосин следующим образом:
- в стеклянную колбу вместимостью 1л вставляют стеклянную воронку с бумажным фильтром;
- на фильтр высыпают от 120 до 150 г силикагеля и наливают 500 мл осветительного керосина
небольшими порциями и фильтруют через силикагель в воронке.
9 Порядок выполнения испытаний
9.1 Определение истинной плотности неактивированного минерального порошка, в том числе
неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства.
Из подготовленной по 8.2.1 единичной пробы берут две мерные пробы (для двух параллельных
определений) массой (10
±
1) г каждая, если истинную плотность определяют в колбах вместимостью
100 мл. или (50
±
2) г. если используют колбы вместимостью 250 мл.
Чистые и высушенные колбы взвешивают, записывая результат с точностью до второго знака
послезапятой.Каждуюмернуюпробунеактивированногоминеральногопорошкаили
неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства засыпают в
колбу и вновь взвешивают, записывая результат с точностью до второго знака после запятой. Колбы с
неактивированным минеральным порошком или неактивированным минеральным порошком из
отходов промышпенного производства заполняют на 1/3 дистиллированной водой с температурой (23
±
3) °С.
Содержимое колбы взбалтывают и кипятят на песчаной бане в течение 1 ч. а затем охлаждают
до температуры равной (23
±
3) “С. После этого колбу заполняют дистиллированной водой до
отметки на шейке колбы и взвешивают, записывая результат с точностью до второго знака после
запятой. Затем колбу освобождают от содержимого, промывают, наполняют до отметки на шейке
дистиллированной водой с температурой равной (23
±
3) °С и вновь взвешивают, записывая
результат с точностью до второго знака после запятой.
9.2 Определение истинной плотности активированного минерального порошка.
Определяют истинную плотность раствора смачивателя пикнометрическим методом по
ГОСТ 3900.
3