ГОСТ Р 52229— 2004
4.1.20 Вероятность безотказной работы запальной горелки с устройством зажигания должна быть
не менее 0.97 за 1000 ч работы при числе включений не менее 200.
4.1.21 Средний ресурс запальной горелки до списания (по условиям жаростойкости) — не менее
18000 ч.
4.1.22 Срок службы запальной горелки — не менее 10 лет.
4.1.23 Радиопомехи, создаваемые устройством зажигания запальной горелки, должны соответст
вовать требованиям ГОСТ Р 51317.6.4.
4.1.24 Степень защиты источника высокого напряжения и сигнализатора горения должна быть
IP 40. оптических датчиков — IP 54 по ГОСТ 14254.
4.1.25 По устойчивости к механическим воздействиям сигнализатор горения и источник высокого
напряжения должны соответствовать требованиям, предъявляемым к изделиям в виброустойчивом
исполнении, группа исполнения L3 по ГОСТ 12997.
4.1.26 ЗЗУ должны нормально функционировать при отклонении параметров источника электро
питания от номинальных значений:
по напряжению — от плюс 10 % до минус 15 %;
по частоте сети — от плюс 2 % до минус 2 %.
ЗЗУ должны соответствовать этим требованиям при изменении температуры окружающей среды
от 0 °С до 60 °С иотносительной влажности воздуха не более 80 % при температуре окружающей среды
25 вС.
4.1.27 Устройство контроля пламени должно быть устойчивым к воздействию внешних магнитных
переменных полей сетевой частоты с напряженностью до 400 А/м.
4.1.28 Устройство контроля пламени должно быть устойчивым к однократной импульсной помехе
1 кВ длительностью 10 мкс. поступающей от сети питания.
4.1.29 Прерывание подачи электропитания на время до 1 с не должно приводить к срабатыванию
устройства контроля пламени.
4.1.30 Конструкция ЗЗУ должна предусматривать управление с местного щита, расположенного
на площадке обслуживания горелок, и дистанционно — со щита управления котлом.
4.1.31 Сигнализатор горения, как правило, должен быть оснащен индикаторами наличия пламени
запальной и основной горелок, индикатором уровня сигнала датчика пламени основной горелки, регу
лятором чувствительности устройства контроля пламени, устройством контроля исправности. Для
применения на установках (котлах, печах, технологических линиях и т. д.), не имеющих систем автома
тического управления горелками, сигнализатор может оснащаться устройством автоматического управ
ления розжигом запальной и основной горелок с целью перевода их в категорию полуавтоматических
горелок согласно ГОСТ 21204.
4.1.32 Допустимое значение коммутируемого постоянного и переменного тока (с учетом cos tp) на
контактах реле сигнализатора горения должно соответствовать предусмотренному использованию ЗЗУ
(совместно с системой автоматического управления горелкой или самостоятельно с подключением на
исполнительные механизмы).
4.1.33 Запальная горелка должна быть стационарной. Внутренний диаметр кожуха запальной
горелки (установочной трубы в основной горелке), как правило, должен быть не более 70 мм.
4.1.34 Воздухдля горения запального факела, как правило, подают по автономному трубопроводу
из напорных воздушных коробов перед горелками, напорного короба вентилятора котла или от автоном
ного источника воздуха. При условии обеспечения требований 4.1.2— 4.1.4 допускаются иные способы
подачи воздуха в запальную горелку, в частности, за счет инжекции газом.
4.1.35 Конструкция запальной горелки и ионизационного датчика должна исключать самопроиз
вольное ослабление в процессе эксплуатации входящих в их состав соединений. Резьбовые соединения
на тракте подачи газа должны соответствовать требованиям ГОСТ 6357. фланцевые соединения —
ГОСТ 12816. На котлах, работающих под наддувом, выход топочной среды через соединения запальной
горелки в окружающее пространство не допускается. При этом не допускается применять асбестовые и
асбестосодержащие уплотнительные прокладки.
4.1.36 Узел установки оптических датчиков пламени должен обеспечивать допустимые темпера
турные условия работы датчиков (при необходимости, с помощью устройства принудительного охлаж
дения). не допускать контакта топочной среды с датчиком и выхода ее в окружающее пространство, а
также, при необходимости, обеспечивать возможность корректировки направления визирования опти
ческой оси датчика с целью настройки надежного селективного контроля факела горелки на всех
режимах ее работы. Допускается передачаизлученияфакела коптическомудатчикупламени спомощью
4