ГОСТ 32706—2014
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с неактивированным минеральным порошком из отходов промышленного
производстванеобходимо соблюдать требования техники безопасности,предусмотренные
ГОСТ 12.1.007.
6.2 Неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в
соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с неактивированнымминеральнымпорошком из отходов
промышленного производства должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
- специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизациюиспытанногонеактивированногоминеральногопорошкаизотходов
промышленного производства материала производят в соответствии с рекомендациями завода-
изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в
которых производится испытание минеральных отходов промышленного производства:
- температура воздуха - (23
±
3) °С;
- относительная влажность воздуха - (55
±
10) %.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирования проб проводится по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 15000 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
8.2.1 Приподготовкеквыполнениюиспытаниявысушиваютединичнуюпробу
неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства в сушильном
шкафу при температуре (110
±
5)°С до постоянной массы.
8.2.2 Высушенный неактивированный минеральный порошок из отходов промышленного
производства просеивают через сито с размером ячеек 0.063 мм.
8.2.3 Из подготовленного по 8.2.2 неактивированного минерального порошка из отходов
промышленного производства берут мерную пробу массой (735
±
15) г и помещают в сферическую
чашу для затворения, предварительно протертую влажной тканью.
8.2.4 Затем в нее добавляют литьевую воду в количестве от 6 % до 8 % массы мерной пробы и
тщательно перемешивают и растирают мастерком в течение 5 мин таким образом, чтобы в чаше для
затворения не оставалось сухих зерен неактивированного минерального порошка из отходов
промышленного производства.
Влажность смеси W. % по массе, определяют по формуле
w =
- " ’xlOO.(1)
т
где т„ - масса мерной пробы во влажном состоянии, г;
т - масса мерной пробы в сухом состоянии, г.
Для контроля влажности отбирают (115
±
10) г смеси и проводят испытания в соответствии с
ГОСТ 32762 раздел 9.
8.2.5 Из приготовленной смеси по 8.2.4. в малом приборе Союздорнии для стандартного
уплотнения формуют три образца диаметром и высотой равными (50
±
1) мм. Образцы уплотняют 40
ударами гири массой (2500
±
25) г, падающей с высоты (300
±
3)мм. После уплотнения плунжер и
направляющий насадной цилиндр аккуратно снимают таким образом, чтобы не повредить
целостность образца. Излишки смеси, выступающие за верхнюю кромку разъемного цилиндра,
срезают ножом.
8.2.6 Сразу после изготовления образцы освобождают от формы и взвешивают с погрешностью
до 0.1 г.
3