ГОСТ 12.4.257—2014
этом случае образцы перед испытаниями пять раз чистят.
6.1.1.2 Чистку проводят с соблюдением следующих требований: продолжительность 15 мин.
температура (30 +. 3) °С. По истечении этого времени пробы встряхивают и высушивают, после чего
промывают в чистом растворе химического раствора в течение 5 мин. затем повторно встряхивают и до
конца высушивают.
При барабанной сушке температура воздуха на выходе не должна превышать 60 °С.
6.1.2 Точечные пробы прошедших предварительную обработку по6.1.1 материалов,
составляющих пакет изделия, используют для подготовки пробы, предназначенной для проведения
испытаний.
6.1.2.1 Подготовка пакетной пробы
Число элементарных проб должно обеспечивать проведение испытаний при всех скоростных
режимах установки по ГОСТ ISO 381.1. а именно. 16. 20. 24 и 28 м/с. Число испытаний при одном
скоростном режиме - по 4.4. но не менее трех.
Элементарные пробы размерами (35 * 40 ) см ± 0.5 см в необходимом количестве вырезают из
каждого материала, образующего пакет изделия.
6.1.2.2 Пакетную пробу формируют, соблюдая порядок расположения составляющих слоев
материалов в изделии и закрепляя их расположение стачивающим швом по одной из сторон пробы.
6.1.2.2.3 Пакетную пробу маркируют, указав перечень составляющих слоев, скорость движения
цепной пилы и направление линии резания.
Расположение маркировки - на материале верха изделия.
6.1.3Пакетные пробы перед испытанием подвергают кондиционированию в условиях
температуры и влажности в соответствии с требованиями ГОСТ 10681. Если иное не указано, то
длительность кондиционирования составляет 24 ч.
6.2Подготовка аппаратуры
6.2.1 Для испытаний используют установку для определениясопротивления материалов
разрезанию цепной пилой, а также приспособления для заправки проб, проверки режущей
способности заточки и калибровки цепи в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 381.1.
6.2.2 Установка для проведения испытаний должна быть приведена в рабочее положение
благодаря обеспечению необходимой точки контакта и стабильности расстояния по горизонтали от
центра оси вращения до центра звездочки цепи.
6.2.3 Установление точки контакта с поверхностью пробы
Линия резания должна находиться в той же горизонтальной плоскости, что и центральная линия
оси вращения цепной пилы (см. рисунок 1).
Рисунок 1
6.2.4 Горизонтальное расстояние от центра оси вращения до центра цепного колеса ( которое
вращает цепную пилу) должно составлять (130+1) мм.
6.2.5 Пакетную пробу крепят на специальном приспособлении устройства без образования
заминов и складок, которое представляет собой опору цилиндрической формы, разрезанную по
диаметру.
6.2.6 Перед пуском испытательной установки проверяют чистоту звеньев и звездочек цепной
пилы, чтобы убедиться в том, что на них нет волокон или другого постороннего материала.
6.2.7 Уточняют правильность регулировки натяжения цепной пилы и наличие смазки пильной шины.
6.2.8 Включают электродвигатель и увеличивают скорость до 20 м/с для разогрева цепи.
6.2.9 Проверяют время остановки на холостом ходу, которое должно составлять (4.0 ± 0.2) с
при скорости цепи
(20.0
а
0,2)
м/с.
Время остановки на холостом ходу уточняют перед каждым резанием.
6.2.10 Пакетную пробу закрепляют в соответствии с требованиями 6.2.5 с
3