7
При частоте f более 100 Гц время испытания определяют по формуле t = 60
, но оно должно быть не менее 20 с. Электрическую прочность изоляции и межвитковую изоляцию проверяют до установки трансформатора в корпус.
Сопротивление между заземляющим болтом и каждой доступной металлической нетоковедущей частью, которая может оказаться под напряжением, проверяют мегомметром.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.5. При испытаниях трансформаторов (кроме испытаний по п. 2.7) эквивалентом сварочной дуги должно служить активное сопротивление, рабочее напряжение следует измерять на сварочных зажимах трансформатора. При этом реактивное падение напряжения в сварочных проводах должно соответствовать указанному в пп. 2.7 и 2.23.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.6. Пределы регулирования сварочного тока или рабочего напряжения (п. 1.2), регулирующее устройство (пп. 2.9 и 2.10) и электрическую прочность изоляции (п. 2.16) при приемо-сдаточных испытаниях следует проверять после 10 мин работы трансформаторов при номинальной нагрузке. Соответствие трансформаторов пп. 1.2, 2.9 и 2.10 при периодических испытаниях проверяют при установившемся тепловом состоянии трансформатора и температуре окружающего воздуха (25 ± 10) °С.
Примечание. Трансформатор находится в установившемся нагретом состоянии, если температура во всех контролируемых точках не повышается более чем на 2 °С в течение 1 ч.
6.7. Работу стабилизатора сварочного тока или рабочего напряжения при изменениях напряжения питающей сети (п. 2.5) проверяют при работе трансформатора при минимальной и номинальной нагрузках.
6.8. Стабильность установленного сварочного тока или рабочего напряжения при номинальном напряжении питающей сети (п. 2.6) проверяют при номинальной нагрузке. Активное сопротивление должно быть постоянным для каждого режима.
6.9. Превышение температуры частей трансформатора (пп. 2.18, 2.19 и 4.1д) проверяют по ГОСТ 2933 в установившемся нагретом состоянии при номинальной и максимальной нагрузках.
При максимальном сварочном токе и ПВ < 100 % (п. 1.2) максимальные установившиеся температуры измеряют в середине последнего периода нагрузки.
Примечание. Основным методом измерения превышения температуры обмоток является метод сопротивления. Метод температурных детекторов допускается использовать в случаях, когда метод сопротивления не может быть применен. Не допускается одновременно определять превышение температуры методом сопротивления и методом температурных детекторов.
6.10. Значение коэффициента полезного действия определяют в установившемся нагретом состоянии трансформатора при номинальной нагрузке и температуре окружающего воздуха (25 ± 10) °С измерением входной и выходной мощностей.
6.11. Механическую прочность трансформатора (п. 2.21) проверяют десятикратным замыканием длительностью 0,3-0,5 с в течение 5 мин зажимов сварочной цепи на сопротивление 8-10 МОм. Регулятор тока или напряжения устанавливают в положение, соответствующее максимальному току или напряжению. Испытания проводят с холодного состояния.
После испытания проводят внешний осмотр трансформатора и проверяют работоспособность трансформатора включением его на номинальную нагрузку.
6.12. Зажигание, стабильность горения дуги и формирование шва (п. 2.7) при периодических испытаниях проверяют по методике ГОСТ 8213, предусмотренной для периодических испытаний.
Трансформатор на номинальный сварочный ток 2000 А проверяют при однодуговом процессе на токах 600 и 1300 А.