ГОСТ 32430—2013
6.19.5 Разница между измереннымдавлением идавлением на патрубке аппарата
Если на практике имеется значительный перепад давлений между выходом газового счетчика и
входомаппарата— чтобысохранитьобъем Упри условияхиспытаний, измеряемыйобъем умножают на
следующий коэффициент:
Р.-Р ’
гдерт — давление на выходе газовогосчетчика, кПа.
6.20 Перегрев баллона со сжиженным газом и (если применимо) места его установки
Аппарат должен работать на испытательном газо при номинальном испытательном давлении,
рекомендованном изготовителем, который подается из газового баллона, установленного на воздухо
нагревателе или рядом с ним.
Газовый баллон должен иметь максимальный размер согласно рекомендациям в инструкциях
изготовителя: баллон должен бытьзаполнен испытательным газомдо 80 % объемной водяной емкости
баллона.
Температура патрубка подключения истенок отсека с баллоном контролируется термоэлемента
ми. Повышениедавления измеряют манометром (см. рисунок 1).
6.21 Температуры поверхностей различных частей аппарата
Аппарат должен работать на испытательном газе, указанном в 6.1.1, при номинальном испыта
тельном давлении (см. 6.1.2) и быть оборудован форсункой.
Через 1 ч работыаппарата при максимальнойподаче газа измеряютповышениетемпературы всех
контактныхчастей аппарата (т.е. кнопки, ручкиуправления), а также повышениетемпературы наружных
поверхностей аппарата.
Температуры наружных поверхностей измеряют контактными термоэлементами или эквивален
тными устройствами.
6.22 Температура монтажной плоскости
6.22.1 Условия испытаний
Аппаратдолжен бытьустановленна горизонтальномдеревянном щитетолщиной 25мм в качестве
монтажной поверхности. В данный щит должны быть вмонтированы термопары (по одной на 100 мм2
площади щита) в сквозные отверстия в щите таким образом, чтобы точки измерений находились на глу
бине 3мм от поверхности щита, на котором смонтирован аппарат.
6.22.2 Методы испытаний
Аппарат должен работать на испытательном газе, указанном в 6.1.1. при номинальном испыта
тельном давлении (см. 6.1.2)и бытьоборудован соответствующей форсункой.
Если выходное отверстие аппарата может быть установлено строго вертикально, испытание сле
дует проводить при выходном патрубке, установленном в самом невыгодном положении.
Через 1 ч работы аппарата измеряют максимальное повышение температуры на монтажной
поверхности.
6.23 Температура регулирующих устройств и частей аппарата
Аппарат должен работать на испытательном газе, указанном в 6.1.1, при номинальном испыта
тельном давлении (см. 6.1.2) и бытьоборудован соответствующей форсункой.
Через 1ч эксплуатации при максимальнойподаче газаизмеряютмаксимальноеповышение темпе
ратуры на всех вентиляхи частяхаппарата.
Температуру измеряютс помощью контактныхтермоэлементов или эквивалентныхустройств.
6.24 Температура подачи воздуха
Аппарат должен работать на испытательном газе, указанном в 6.1.1, при номинальном испыта
тельном давлении (см. 6.1.2) и быть оборудован соответствующей форсункой.
Через 15 мин работы определеяют максимальную температуру выброса воздуха с помощью тер
моэлемента, снабженного удовлетворительной защитой оттеплопритока ипотерьтепла путем излуче
ния. Максимальная температура выброса воздуха должна измеряться (с учетом температуры
окружающей среды 20 9С) на расстоянии в 1,5 м от выхода аппарата. Границы зоны измерений темпера
туры указаны на рисунке 2.
21