ГОСТ 30630.2.1-2013; Страница 16

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ IEC 61188-5-2-2013 Печатные платы и печатные узлы. Проектирование и применение. Часть 5-2. Общие требования. Анализ соединений (посадочные места для монтажа компонентов). Дискретные компоненты (Настоящий стандарт содержит информацию о геометрии посадочных мест, используемых для поверхностного монтажа дискретных электронных компонентов) ГОСТ 30630.1.5-2013 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие акустического шума (вибрация, акустическая составляющая) (Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы их испытаний на воздействие акустического шума (акустической составляющей воздействия вибрации), в том числе на соответствие требованиям по данному воздействию, установленному в нормативной документации на изделия (в частности требованиям по ГОСТ 30631). Стандарт применяют также для проведения исследовательских испытаний по определению стойкости изделий или их деталей и узлов (далее - образцов) к воздействию акустического шума. Методы стандарта применяют с целью:. - разработки методик испытаний конкретных образцов для определения их способности противостоять воздействию вибрации возбужденной определенным уровнем звукового давления, которому образец подвергается (или может быть подвергнут) в эксплуатации;. - для определения пределов механической прочности деталей и узлов образца и явлений разрушения в нем при его функционировании в соответствии с НД и для определения возможности применения образцов в условиях, не оговоренных НД. Эти методы также могут быть использованы как средство для определения усталостной прочности и механического износа образца. В настоящем стандарте приведены методы проведения испытаний и измерений уровней звукового давления в пределах диапазона акустических частот (20-20000 Гц). В стандарте приведены также рекомендации по выбору параметров акустических испытаний, в частности спектра, уровня звукового давления и времени выдержки) ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах (Настоящий стандарт распространяется на государственную поверочную схему для средств измерений содержания компонентов в газовых средах и устанавливает порядок воспроизведения, хранения и передачи единиц: молярной доли - процент (%), массовой концентрации - миллиграмм на кубический метр (мг/м куб.) - от государственного первичного эталона с помощью вторичных и рабочих эталонов рабочим средствам измерений содержания компонентов в газовых средах с целью:. а) проведения испытаний, поверки, калибровки, градуировки средств измерений;. б) аттестации и контроля показателей точности методик (методов) измерений;. в) контроля отобранных проб воздуха и других газов и газовых смесей;. г) аттестации и контроля испытательного оборудования и контроля точности результатов испытаний по методикам, используемых в том числе для оценки соответствия продукции, товаров и услуг требованиям, установленным техническими регламентами, национальными стандартами и другими нормативными актами;. д) испытаний стандартных образцов;. е) оценивания метрологических характеристик средств измерений при их испытании и сертификации;. ж) демонстрации калибровочных и измерительных возможностей;. и) проверки компетентности испытательных лабораторий в процессе аккредитации;. к) проведения межлабораторных сравнительных испытаний для оценки пригодности нестандартизованных методик и проверки квалификации испытательных лабораторий)

Страница 16

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 30630.2.1—2013

изделий из одной ванны в другую и поддержание испытательных режимов с отклонениями, не

превышающими указанные в настоящем стандарте.

8.4.3 Испытание проводят с учетом требований ГОСТ 30630.0.0.

8.4.4 Испытание проводят без нагрузки.

8.4.5 Перед погружением в ванну изделия выдерживают в нормальных климатических условиях

испытаний в течение времени, установленного в НД на изделия и ПИ.

8.4.6 Визуальный осмотр и проверку параметров изделий проводят в соответствии с требова

ниями в НД на изделия и ПИ.

8.4.7 Изделия подвергают воздействию 10 циклов, если иное число циклов не указано в НД на

изделия и ПИ. Каждый цикл состоит из следующих этапов:

а) изделия погружают в ванну с холодной водой, значение температуры которой составляет 0

“С. и выдерживают в течение продолжительности времени, указанного в НД на изделия и ПИ.

Допускается значение температуры холодной воды устанавливать отличным от нуля при

соблюдении установленного для данного испытания перепада температур.

Значение температуры воды в процессе выдержки не должно повышаться более чем на 2 ’-’С.

Примечание — Для проверки термостойкости спаев допускается значение температуры в ванне

устанавливать равным (20 ♦ 5) °С;

б) изделия переносят в ванну с кипящей водой или водой, температура которой имеет верхнее

значение, установленное в НД на изделия и ПИ, и выдерживают в течение времени, указанного в НД на

изделия и ПИ.

Продолжительность времени переноса устанавливают в НД на изделия и ПИ.

Значение температуры воды в ванне в течении испытания не должно падать ниже 95СС или

отличаться более чем на 2°С от значения, установленного в НД на изделия.

В случае необходимости проведения испытаний при других крайних значениях температур

допускается применять другие жидкости, характеристики которых указывают в техническом задании,

стандартах и ТУ на конкретные изделия.

8.4.8 Значение продолжительности времени выдержкии времени переноса t выбирают в

соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия и ПИ из следующих значений:

- если f«.o > 5 мин, то t от 3 до 10 с;

- если Г*.,,от 15 с до 5 мин, то t < 3 с.

8.4.9 После окончания последнего цикла изделия извлекают из ванны, удаляют капли путем

встряхивания или другим способом, указанным в НД на изделия и ПИ. и выдерживают в нормальных

климатических условиях в течение продолжительности времени. уста!Ювленного в НД на изделия и ПИ.

8.4.10 Визуальный осмотр и измерение параметров проводят в соответствии с ГОСТ 30630.0.0.

8.4.11 Оценка результатов — в соответствии с ГОСТ 30630.0.0.

8.5Метод 205-4. Составные испытания, для испытания греющихся изделий, предназначенных

для эксплуатации вне помещений с искусственно регулируемыми климатическими условиями

8.5.1 Испытание состоят из следующих последовательных этапов:

а) изделия испытывают на воздействие влажности по методу 207-1 или 207-3 ГОСТ 30630.2.2 ,

но продолжительность испытаний устанавливают не более 10 циклов и не проводят проверок,

вызывающих подсушивание изделий вследствие тепловыделения.

После извлечения изделий из камеры влажности их выдерживают в течение 2 — 3 ч в нормаль

ных климатических условиях испытаний;

б) изделия подвергают воздействию пяти следующих друг за другом циклов, каждый из которых

состоит из этапов:

1) выдержка в термокамере при температуре, значение которой равно нижнему рабочему

значению, в течение продолжительности времени в соответстви с 6.8. Изделия, имеющие подвижные

части, в конце выдержки испытывают на работоспособность по методам, указанным в НД на изделия и

ПИ. В частности, электродвигатели проверяют в режиме трехкратного пуска вхолостую при

нормальном напряжении. При каждом пуске время включения должно ограничиваться временем

разгона двигателя до установившейся скорости. Каждый следующий пуск осуществляют после

полной остановки двигателя.

Контакторы, электромагнитные реле и пускатели подвергают 1—15 включениям и выключениям

с интервалами 10 — 20 с;

2) испытание изделий по методам 201-2.1 и 201-2.2 в соответствии с разделом 4.

Если имеются опасения, что работоспособность изделий может быть нарушена в процессе

охлаждения, испытание на работоспособность проводят в процессе охлаждения;

3) подача на изделия номинальной или максимально допустимой нагрузки, а затем — повыше

ния значения температуры в термокамере до верхнего рабочего значения температуры внешней

среды;