ГОСТ 28450—2014
щего стандарта. На принятую партию составляют этикетку по ГОСТ 2.601.
6.2.4 Этикетка для партии непропитаниых брусьев должна содержать:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- число брусьев в партии в штуках или кубических метрах;
- сечение, длина бруса и порода древесины;
- обозначение настоящего стандарта.
6.2.5 Этикетка для партии пропитанных брусьев должна содержать:
- гарантии изготовителя;
- сведения о подтверждении соответствия;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- число брусьев в партии в штуках или кубических метрах;
- сечение и длина бруса;
- наличие (отсутствие) наколки;
- вид использованного пропитывающего средства:
- обозначение настоящего стандарта.
6.2.6 При получении отрицательных результатов хотя бы по одному из контрольных показате
лей производят выборку образцов в двойном объеме относительно количества, указанного в таблице
4. При положительных результатах повторного контроля по этим показателям партию брусьев счита
ют выдержавшей испытания. При отрицательном результате партию бракуют или по согласованию с
заказчиком проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.
6.3 Типовые испытания
6.3.1 В случае внесения изменений в технологию изготовления брусьев или замены применяе
мых материалов проводят типовые испытания, согласно требованиям ГОСТ 15.309.
6.3.2 Брусья считают выдержавшими испытания, если по всем показателям получены положи
тельные результаты испытаний.
При отрицательном результате партию бракуют или по согласованию с заказчиком проводят
сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.
6.3.3Оформление результатов типовыхиспытаний в соответствии сГОСТ 15.309
(приложение В).
7 Методы контроля
7.1 Применяемые средства измерений при контроле параметров брусьев должны быть повере
ны. испытательное оборудование - аттестовано.
7.2 Длину брусьев (4.2) контролируют металлической рулеткой второго класса точности длиной
не менее 5 м - ГОСТ 7502. Размеры поперечного сечения брусьев (4.2) контролируют металлической
линейкой длиной не менее 500 мм - ГОСТ 427. Непараллельность пластей и кромок [5.2.2 (таблица
2, показатель 13)) контролируют угольником типа УШ высотой не менее 400 мм - ГОСТ 3749
и/или штангенциркулем ШЦ-111-500-0,1 ГОСТ 166 измерением и сопоставлением размеров
поперечного сечения бруса по пластям и граням в его торцах и середине.
7.3 Измерение сучков [5.2.2 (таблица 2, показатель 1)] - по ГОСТ 2140 (пункт 4.1).
7.4 Измерение трещин [5.2.2 (таблица 2, показатель 2)] - по ГОСТ 2140 (пункт 4.2).
7.5 Наклон волокон, наличие и размер прорости, двойная сердцевина [5.2.2 (таблица 2,
показатели 5. 6. 12)) - по ГОСТ 2140 (пункт 4.4).
7.6 Измерение грибных поражений и гнили [5.2.2 (таблица 2. показатели 3. 4, 7)) - по ГОСТ 2140
(пункт 4.6).
7.7 Измерение червоточин [5.2.2 (таблица 2, показатель 8)) - по ГОСТ 2140 (пункт 4.7).
7.8 Измерение скоса пропила и обзола [5.2.2 (таблица 2, показатели 9. 10)] по ГОСТ 2140
(пункт 4.8).
7.9 Измерение покоробленности и крыловатости [5.2.2 (таблица 2. показатель 11)] - по ГОСТ
2140 (пункт 4.9).
7.10 Определение влажности древесины при измерении геометрических размеров брусьев
(4.2)-по ГОСТ 16588.
7.11 Контроль предлропиточной влажности древесины брусьев (5.2.3) - по ГОСТ 20022.14
(раздел 2).
7.12 Контроль нормы поглощения защитного средства для брусьев (5.4.4) и глубины пропитки
древесины брусьев (5.4.5) - по ГОСТ 20022.5 (раздел 2).
7.13 Визуальным и органолептическим методами проверяют:
7