ГОСТ Р 52209-2004
1.3.5 оплетка газового шланга: Оборудование для зашиты газового шланга от недопустимого
растяжения.
1.3.6 оболочка газового шланга: Оборудование для зашиты газового шланга и. при необходи
мости, оплетки против внешних повреждений или загрязнения.
1.3.7 минимальный радиус изгиба газового шланга: Радиус, указанный производителем, отно
сящийся к оси газового шланга, по которой может быть присоединен газовый шланг.
1.4 Единицы измерения
1.4.1 Размеры
Все размеры указаны в миллиметрах.
1.4.2 Все статические избыточные давления относительно атмосферного давления приведены
в паскалях (Па) или килопаскалях (кПа).
2 Технические требования и требования безопасности
2.1 Условное давление выбирают из следующего ряда: 0,1 МПа (1 кгс/см2); 0.4 МПа
(4 кгс/см2); 1,6 МПа (16 кгс/см2).
2.2 Материалы
2.2.1 Общие сведения
Качество материалов, а также форма и расчет конструктивных элементов должны обеспе
чивать безопасность газового шланга при монтаже и эксплуатации, указанных производителем
при комбинации длительных механических, химических и тепловых нагрузок в течение всего
срока эксплуатации.
Другие материалы, кроме упомянутых в 2.2.2—2.2.4, допускается использовать только в том
случае, если они, по меньшей мере, равноценны по свойствам с основным обрабатываемым мате
риалом, а равноценность вышеуказанных материалов подтверждена испытаниями. Асбест как ма
териал для прокладок не допускается.
2.2.2 Газовые шланги и оплетка
Для изготовления газового шланга следует использовать ленту из аустенитной стали марки
12XI8H10T по ГОСТ 4986. оплетку изготавливают из проволоки 12X18HIOT по ГОСТ 18143.
2.2.3 Присоединительные части
Для изготовления присоединительных свариваемых частей следует использовать:
а) трубу из стали марки 35 по ГОСТ 8732 или ГОСТ 8734,
трубу из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941.
сталь марок 10, 20, по ГОСТ 1050,
углеродистую сталь обыкновенного качества марок ВСт Зкп. ВСт Зпс по ГОСТ 380;
б) сталь марки 45 по ГОСТ 1051,
в) аустенитную сталь марки 12X18HI0T по ГОСТ 5582 или марки 10X17H13M3T по ГОСТ 5632,
г) для изготовления присоединительных частей, которые не свариваются, следует исполь
зовать:
ковкий чугун марок Сч 30. Сч 35 по ГОСТ 1412,
сталь марок 25, 35, 45 по ГОСТ 1050,
сталь марки I5X18H12C4TK) по ГОСТ 5632,
сталь марки 14X17Н2 по ГОСТ 5949.
автоматную сталь марок Л 11, Л 12, Л 20, Л 40, АС 35Г2 по ГОСТ 1414,
медь марок М2 или М3 по ГОСТ 859,
медноцннковый сатав (латуни) марок ЛЦ40Сд по ГОСТ 17711; Л 63 по ГОСТ 15527 иЛМц58-2
по ГОСТ 15527,
бронзовые сплавы марок БрОЗЦ12С5 по ГОСТ 613; БрЛЖНМи 9-2 и БрЛЖМц 10-3-1,5 по
ГОСТ 18175,
алюминиевые сатавы марок Д1 и ЛК 4 по ГОСТ 21488: Лмг2М по ГОСТ 4784.
2.2.4 Уатотнительные прокладки
Материалы прокладок выбирают в зависимости от проводимых сред и рабочих давлений по
чертежам и техническим условиям.
2.3 Толщина стенки
Толшина стенки газового шланга должна быть, не менее 0.15 мм. При многослойном газовом
шланге к минимальной толшине относят толщину стенки каждого индивидуального слоя, при этом
внутренний слой сваривают в качестве замкнутого.
3