Приложение Б
(обязательное)
ГОСТ 32683—2014
Определение удельного сопротивления расслаиванию
1 Аппаратура и материалы
При проведении испытания используют;
- разрывную машину по ГОСТ 28840 с пределом допустимой погрешности измерения нагрузки
не более 1 %;
- металлические испытательные головки диаметром 20
±
0,1 мм в количестве 20 шт. с
соединительными пальцами в количестве 2 шт.;
- клей-расплав, рекомендуемый для испытуемого материала;
- ацетон технический по ГОСТ 2768;
- электроплитка по ГОСТ 14919;
- бумажная шлифованная шкурка с зернистостью 12 по ГОСТ 6456;
- весы лабораторные с погрешностью до 0.015 г.
2 Отбор образцов
Образцы должны быть длиной 25 мм и шириной, равной ширине полосы в количестве 10 штук.
3 Подготовка образцов
Рабочую поверхность испытательных головок обезжиривают ацетоном и нагревают до
температуры (180 - 200) °С.
Л
ицевую поверхность образцов кромочного материала зачищают
шкуркой до исчезновения блеска.
На рабочую поверхность испытательных головок накладывают по 1-2 гранулы клея-расплава
весом 0.3 г. расплавляют равномерно, распределяют клей ножом по площади головки, а затем
прижимают их вручную с обеих сторон кромочного материала, соблюдая соосность головок. Потом
образцы охлаждают в течение 2 ч при температуре (15 - 25) °С и срезают свесы кромочного
материала.
4 Проведение испытаний
Блок образца с приклеенными к нему испытательными головками соединительных пальцев
устанавливают в захватах разрывной машины таким образом, чтобы вертикальная ось головок
совпадала с осью захвата машины.
5 Обработка результатов
Удельное сопротивление расслаиванию при нормальном отрыве (q
ум >.)
в МПа вычисляют с
точностью до 0.1 МПа по формуле;
Р
Ч уяр.=Г
где Р - разрушающая нагрузка. Н;
F - площадь склеивания, мм2;
П р и м е ч а н и е - Для поверхности диаметром 20 мм принимают F=314.1 мм’.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение по всем испытанным
образцам, округленное до 0,1 МПа.
7