ГОСТ 32716— 2014
4.5 При изготовлении материала облицовочного необходимо соблюдать следующие меры
предосторожности и производственной санитарии:
- лица, связанные с приготовлением пропиточного состава и изготовлением материала
облицовочного, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
- производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-
вытяжной вентиляцией, соответствующей требованиям ГОСТ12.4.021и обеспечивающей
концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже их предельно допустимых значений,
установленных ГОСТ 12.1.005;
- в случае возникновения пожара тушить следующими средствами: тонкораспыленной водой,
песком, огнетушителем кислотным ручным, огнетушителем химическим пенным ОХВП-Ю.
газопенными установками;
- обеспечение пожарной безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
виды пожарной техники - ГОСТ 12.4.009.
4.6 Отходами производства являются сточные воды от промывки пропиточно-сушильной
установки, которые сливают в отстойник. Твердый осадок вывозится на свалку. Отстоявшиеся
сточные воды направляют на станцию термического обезвреживания промышленных стоков.
4.7 Отходы пропиточного состава переводятся в нерастворимое состояние и вывозятся на
свалку.
5 Правила приемки
5.1 Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг должен быть принят отделом
технического контроля предприятия-изготовителя.
5.2 Пленки поставляют партиями. Партией считают количество материала облицовочного
одного типа с декоративным рисунком, нанесенным на бумагу-основу одной массы и одного цвета,
которое сопровождается одним документом о качестве.
5.3 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества пленки на соответствие
требованиям настоящего стандарта.
5.4 Отбор материала облицовочного для контроля качества проводят от каждых 2000 м2
произвольно отбирают 5 листов (за исключением двух верхних).
5.5 Отобранные листы материала облицовочного сначала оценивают по показателю «внешний
вид». При соответствии пленки по этому показателю требованиям настоящего стандарта из них
отбирают два листа для испытаний по другим показателям качества.
Образцы для испытаний нарезают размером 100»100 мм по 3 образца вдоль полотна с левой и
правой сторон, но не ближе 100 мм от края. На каждое испытание нарезают 6 образцов.
5.5.1 Если по одному из показателей результаты приемо-сдаточных испытаний не
соответствуют требованиям таблицы 1, проводится повторное испытание по этому показателю
удвоенного количества образцов. При неудовлетворительном результате повторного испытания
партия признается не соответствующей требованиям настоящего стандарта.
5.5.2 По таблице 1 периодически контролируемые показатели определяют не реже одного раза
в месяц, а также при изменении сырьевых материалов. Результат контроля распространяют на весь
объем продукции, выпускаемой в течение месяца до следующих периодических испытаний.
6 Методы испытаний
. — А
±
6.1 Внешний вид материала кромочного контролируют визуальным осмотром. Пленку типа D.
применяемую без последующей отделки, контролируют сравнением с образцом-эталоном.
Осмотр внешнего вида материала кромочного и сравнение с образцом-эталоном проводят без
применения увеличительных приборов на расстоянии около 0.3 м от поверхности под углом 20 - 60 °
при дневном или искусственном освещении.
6.2 Определение содержания летучих веществ
Содержание летучих веществ определяют на образце материала кромочного размером 100»100
мм. Образец материала кромочного взвешивают с точностью до 0.001 г, высушивают в термостате
при температуре 160 °С до постоянной массы (в течение 5 мин.), после чего вновь взвешивают с
той же точностью.
Содержание летучих веществ (Л) в процентах вычисляют по формуле:
Л = -
А
-----
L xl00(1)
А
4