ГОСТ 32659-2014
При мечан ие - Полученный результат не является абсолютным значением, поэтому для определения
вычисленной величины используют термин «кажущийся предел прочности при межслойном сдвиге».___________
3.3 пролет (span) L, мм: Расстояние между опорами испытательной машины, на которые
устанавливается образец.
3.4 оси координат образца (для материалов с однонаправленными волокнами): Для образца
(см. рисунок 1) направлением, параллельным продольной оси образца (параллельным направлению
армирования),являетсянаправление«1».аперпендикулярнымоси(перпендикулярным
направлению армирования) - направление «2». Координатные оси для испытуемого материала
приведены на рисунке 1.
Примечан ия
1 Направление «1» определяют также как 0 градусов (0*) или как продольное, а направление «2»как 90
градусов (90") или как поперечное.
2 Подобное определение допускается использовать в отношении полимерных композитов с
преимущественной укладкой армирующего наполнителя или в случаях, когда направление (например,
продольное) может бьпь связано с процессом производства (см. 6.4.2).
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в том. что образец, свободно лежащий на двух опорах,
нагружают с постоянной скоростью в середине между опорами до его разрушения при межслойном
сдвиге.
Результаты испытания образцов различных размеров или испытанных при различных условиях
не являются сопоставимыми.
3
2
Рисунок 1 - Элемент пластины из композиционного материала, армированного однонаправленным
волокном с указанием осей симметрии
5 Оборудование
5.1 Испытания проводят на испытательных машинах, обеспечивающих растяжение образца с
заданной постоянной скоростью и измерение нагрузки с погрешностью не более ± 1 % от измеряемой
величины и отвечающей требованиям ГОСТ 28840.
5.2 Испытательная машина должна быть снабжена нагружающим наконечником и опорами.
Радиуснагружающегонаконечникадолженбытьравен(5,0 ± 0.2) мм.арадиус
опор(2.0 ± 0.2) мм (см. рисунок 2). Ширина нагружающего наконечника и опор должна быть больше,
чем ширина образца. Пролет должен быть регулируемым и изменяться в зависимости от значения
толщины образца.
5.3 Для измерения ширины и толщины образца рекомендуется использовать микрометры,
обеспечивающие измерение с погрешностью не более 0,01 мм.
2