6.2 Охрана окружающей средыГОСТ 32662—2014
6.2.1 Общие требования к охране окружающей среды должны соответствовать требованиям
ГОСТ 17.2.3.02.
6.2.2 Содержание загрязняющих веществ в атмосферном воздухе (ориентировочные
безопасные уровни воздействия) не должно превышать:
- для пыли стеклокомпозита - 0.06 мг/м3;
- для стирола - 0.04 мг/м3.
6.2.3 Для охраны атмосферного воздуха пыль должна улавливаться пылеулавливающими
установками.
6.2.4 Образующиеся при производстве вентиляторов отходы полимерного композита должны
размещаться на площадке временного хранения отходов производства.
6.2.5 Отходы, образующиеся при производстве вентиляторов из полимерных композитных
материалов, а также детали вентиляторов, признанные непригодными для применения (брак),
вывозят на полигон твердых отходов и подвергают утилизации.
6.2.6 Сточные воды в процессе данного производства не образуются.
6.2.7 Контроль за соблюдением нормативов ПДК в атмосфере, должен быть организован в
соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
7 Правила приемки
7.1 Правила приемки материалов
7.1.1 Для проверки соответствия материалов, применяемых для изготовления вентиляторов,
требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль, включающий в себя:
- проверку наименований и количества материалов технологической спецификации:
- проверку отсутствия повреждений материалов, возникших во время транспортировки и
погрузочно-разгрузочных операций;
- проверку по основным показателям на соответствие требованиям нормативным документам
или технической документации.
7.1.2 Методики контроля материалов приводятся в сопроводительной документации на эти
материалы.
7.2 Правила приемки полимерного композитного материала вентиляторов
7.2.1 Для проверки соответствия композитного материала деталей вентиляторов требованиям
настоящего стандартапроводятсяприемо-сдаточные, периодические и квалификационные
испытания по показателям и в объеме, указанном в таблице 2.
7.2.2Приемо-сдаточныеиспытанияпроводятсцельюопределениясоответствия
полимерныхкомпозитных материалов деталей вентиляторов требованиям настоящего стандарта для
определения возможности приемки полимерных композитных материалов деталей вентиляторов.
Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии полимерного композитного материала
деталей вентиляторов по контролируемым показателям таблицы 2.
7.2.3 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества
полимерных композитных материалов деталей вентиляторов и стабильности технологического
процесса, с целью подтверждения возможности продолжения изготовления полимерных композитных
материалов деталей вентиляторов подействующей технологической документации и продолжения их
приемки.
Периодические испытания проводятся в размере квалификационных испытаний -не реже 1 раза
в год на полимерных композитных материалах деталей вентиляторов, прошедших приемо-сдаточные
испытания.
7.2.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей, должен быть проведен повторный контроль полимерного композитного материала
деталей вентиляторовпо этим показателям на удвоенном количестве образцов, взятых из той же
партии.
В случае повторного получения неудовлетворительного результата партию бракуют,
производство полимерного композитного материала деталей вентиляторов приостанавливают,
проводят анализ причин, приведших к неудовлетворительным результатам, и намечают план
мероприятий по их устранению. После выполнения мероприятий по устранению дефектов
изготавливают опытную партию полимерного композитного материала деталей вентиляторов, на
которой проводят в полном объеме испытания по тем показателям, по которым получен
отрицательный результат. В случае получения удовлетворительных результатов испытаний опытной
партии производство полимерного композитного материала вентиляторов возобновляют. При
получении неудовлетворительных результатов поиск причин брака продолжают до получения
результатов испытаний, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
7