ГОСТ 32686—2014
изменять цвет.
8.9 Контроль химической стойкости
8.9.1 Бутылки или образцы размером 70 х 70 мм. вырезанные из изделия, погружают в
предварительно нагретый до температуры (60
±
5) °С 3-12 %-ный раствор уксусной кислоты или 2
%-ный раствор лимонной кислоты или 20 %-ный раствор этилового спирта или другие модельные
среды и выдерживают в течение 20 мин. По окончании выдержки в растворах изделия извлекают и
сравнивают с контрольным образцом. Бутылки или образцы не должны деформироваться, а раствор -
окрашиваться.
8.10 Контроль прочности на удар при свободном падении
8.10.1 Прочность не менее трех бутылок, заполненных водой температурой (20
±
5) °С и
укупоренных укупорочным средством, определяют путем сбрасывания на металлическую или
бетонную поверхность. Расстояние между нижней точкой образца и поверхностью должно быть не
менее 0.8 м. При сбрасывании должно быть обеспечено свободное падение (без вращения) изделия на
дно. При двукратном сбрасывании на бутылке не должно наблюдаться механичесхих
повреждений, приводящих к потере герметичности.
8.11 Контроль сопротивления усилию сжатия
Испытанию подвергают не менее 5 образцов бутылок.
8.11.1 Для контроля бутылок применяют устройство, позволяющее осуществлять испытания на
сжатие в осевом направлении и обеспечивающее измерение нагрузки с погрешностью
±
2 %.
Средства контроля - в соответствии с технической документацией на конкретные виды и
типоразмеры бутылок.
8.11.2Приборы,обеспечивающиеизмерениегеометрическихразмеровобразцас
погрешностью не более 0,05 мм.
8.113 Испытуемый образец бутылки заполняют до номинальной вместимости водой при
температуре (20
±
5) °С или продукцией и закрывают укупорочным средством.
8.11.4Бутылку устанавливают между опорными плитами так. чтобы вертикальная ось образца
совпадала с направлением действия нагрузки. Создают вертикальную нагрузку, возрастающую до
значения, рассчитанного по 5.2.3, которое устанавливают в технической документации для
конкретных видов продукции. После достижения установленных нормативных значений нагрузку
снимают. Образец бутылки вынимают и осматривают. Допускается остаточная деформация в
образце без его разрушения и отсутствия течи.
По согласованию с заказчиком допускается проводить испытание на другом оборудовании и
другим способом.
8.12 Органолептическийконтроль бутылок проводят в соответствии с нормативной
документацией и/или медицинской инструкцией [2].
9 Транспортирование и хранение
9.1 Бутылки из полиэтилентерефталата транспортируют всеми видами транспорта в крытых
транспортных средствах в соответствии с правилами перовоэки грузов, действующими на данном
виде транспорта.
9.2 Бутылки хранят на поддонах на расстоянии не менее 5 см от пола в вентилируемых, не
имеющих постороннего запаха помещениях, при отсутствии прямого солнечного света, на расстоянии
не менее 1 м от нагревательных приборов, при температуре не ниже минус 5 °С и относительной
влажности воздуха не более 80 %.
Допускаютсядругиеусловияхранения,обеспечивающиесохранностькачестваи
потребительских свойств бутылок.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие бутылок из полиэтилентерефталата требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
10.2 Гарантийный срок хранения бутылок из полиэтилентерефталата - 12 месяцев со дня
изготовления.
9