ГОСТ 32548—2013
6.4 Требования к эксплуатационной документации
6.4.1 В соответствии со сложностью изделия используются различные виды эксплуатационных
документов, определяемые предприятием-изготовителем согласно ГОСТ 2.601.
6.4.2 Наиболее полную информацию о ВР с характеристиками, перечисленными в 5.5.
содержат каталоги продукции предприятий-изготовителей. которые выпускаются в печатном и (или)
электронном виде, или руководства (инструкции) по эксплуатации на изделие. Информация также
может содержаться на официальных сайтах предприятий-изготовителей.
6.5 Требования к упаковке
6.5.1 ВР должны поставляться в таре, исключающей их механическое повреждение при
транспортировании и хранении.
6.5.2 Разработка чертежей тары проводится заводом-изготовителем в соответствии с ГОСТ
23170 и комплектом конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.
6.5.3 Каждая транспортная тара должна иметь транспортную маркировку, нанесенную
непосредственно на тару или ярлык с указанием манипуляционных знаков «Хрупкое», «Рядность».
«Беречь от влаги», «Верх» идрутих в соответствии с ГОСТ 14192.
6.5.4 Сопроводительную документацию упаковывают согласно ГОСТ 14192 и помещают вместе
с изделием (или партией изделий) в тару способом, установленным предприятием-изготовителем.
7 Приемка и методы контроля
7.1 ВР должны подвергаться приемочным и приемо-сдаточным испытаниям на соответствие
требованиям настоящего стандарта и комплекта конструкторских и технологических документов на
изделие. Приемочным испытаниям подвергают опытные образцы ВР для принятия решения о
целесообразности постановки на производство и применения по назначению. Приемо-сдаточные
испытания проводятся в процессе изготовления серийных образцов.
7.2 Программа приемочных испытаний предусматривает определение аэродинамических (5.5.5)
и акустических характеристик (5.5.6. 5.10).
7.3 Программа приемо-сдаточных испытаний должна включать контроль присоединительных,
установочных и габаритных размеров, проверку комплектности и качества внешнего вида, контроль
маркировки и упаковки.
Для регулируемых изделий дополнительно проверяют диапазон поворота о или продольного
перемещения Ь регулирующего элемента и их фиксацию.
7.4 Приемо-сдаточным испытаниям в зависимости от размера партии подвергают или каждый
ВР. или то их количество, результаты испытаний которых можно распространить на все остальные ВР
с определенной степенью достоверности, но не менее трех изделий из партии.
7.5 Проверка конструктивных характеристик ВР проводится измерительной линейкой по ГОСТ
427. штангенциркулем по ГОСТ 166. отклонение от плоскостности плоских поверхностей ВР щупом на
поверочной плите по ГОСТ 10905.
7.6 Проверку правильной комплектности, маркировки и упаковки выполняют визуальным
внешним осмотром.
7.7 Качество ВР по показателям внешнего вида определяют визуально на соответствие
комплекту конструкторских документов или образцу-эталону, утвержденному на предприятии-
изготоеителе.
8 Транспортирование ихранение
8.1 ВР можно транспортировать всеми видами транспорта.
8.2 При транспортировании и хранении должны выполняться требования ГОСТ Р 52298.
8.3 При транспортировании и хранении ВР защищают от механических повреждений и
загрязнений.
8.4 Условия транспортирования ВР при воздействии механических факторов и хранения при
воздействии климатических факторов внешней среды определяются предприятием-изготовителем в
комплекте конструкторских документов на изделие в соответствовии ГОСТ 23170 и ГОСТ 15150.
8.5 Погрузочно-разгрузочные работы проводят согласно требований безопасности по ГОСТ
12.3.009.
8.6 При хранении ВР пожарная безопасность должна быть обеспечена в соответствии с
9