Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 52755-2007; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 6405-1-2013 Машины землеройные. Символы для органов управления и устройств отображения информации. Часть 1. Общие символы (Настоящий стандарт устанавливает требования к общим символам для органов управления и устройств отображения информации землеройных машин (далее - машин) по ISO 6165. Настоящий стандарт можно применять к другим типам самоходных машин, предназначенных для работы вне дорог общего пользования) ГОСТ ISO 16010-2013 Уплотнения эластомерные. Требования к материалам уплотнений, применяемых в трубопроводах и арматуре для газообразного топлива и углеводородных жидкостей (Настоящий стандарт устанавливает требования к эластомерным материалам (далее - материалам), применяемым для изготовления уплотнений трубопроводов и арматуры, вспомогательного оборудования и клапанов при рабочих температурах от минус 5 °С до 50 °С и в особых случаях от минус 15 °С до 50 °С:. а) общего применения (см. таблицу 4, типы серии G) для:. - газообразного топлива [синтетический, природный и сжиженный углеводородный газ (СУГ) в газообразной фазе];. - углеводородных жидкостей с содержанием ароматических углеводородов до 30 % об., включая СУГ в жидкой фазе;. b) специального применения (см. таблицу 4, тип H):. - для газообразного топлива, имеющего в своем составе газовые конденсаты и углеводородной жидкости с неограниченным содержанием ароматических углеводородов. В настоящем стандарте также приведены общие требования к уплотнительным соединениям в сборе. Дополнительные требования, обусловленные конкретным применением, установлены в стандартах на соответствующую продукцию с учетом эксплуатационных характеристик соединений трубопровода, зависящих от свойств материала уплотнения, геометрии уплотнения и конструкции соединения трубопровода. Настоящий стандарт рекомендуется применять вместе с стандартами на продукцию, устанавливающими требования к эксплуатационным характеристикам уплотнений. Настоящий стандарт распространяется на уплотнения для соединений трубопроводов из любых материалов, включая чугун, сталь, медь и пластик) ГОСТ ISO 247-2013 Каучук и резина. Определение золы (Настоящий стандарт устанавливает два метода (А и В) определения золы в каучуках, резиновых смесях и вулканизатах. Методы применяют для испытания каучуков, резиновых смесей и вулканизатов, в том числе наполненных и вулканизованных, групп M, N, O, R и U по ISO 1629, с учетом ограничений, приведенных ниже:. - метод A не применяют для определения золы в резиновых смесях и резинах, содержащих хлор, бром или йод;. - метод B применяют для резиновых смесей и резин, содержащих хлор, бром или йод; метод не применяют для ненаполненных резиновых смесей. Соединения лития и фтора могут вступать в реакцию с кварцевыми тиглями с образованием летучих веществ, что приводит к получению заниженных результатов определения содержания золы. Поэтому для определения золы в каучуках, содержащих фтор, а также каучуков, полученных при полимеризации на литиевых катализаторах, используют платиновые тигли. Настоящий стандарт не интерпретирует результаты определения золы неорганических химических веществ в смеси или вулканизате. Ответственность за интерпретацию результатов несет испытатель, который должен быть осведомлен о поведении добавок в резиновой смеси при повышенных температурах. Результаты определения золы по методу А и В не всегда одинаковые, поэтому в протоколе испытания необходимо указывать применяемый метод определения золы)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 527552007
Приложение А
(обязательное)
Определение наличия в жидком композитном топливе тяжелых нефтяных фракций
А.1 Сущность метода заключается а определении наличия тяжелых нефтяных фракций, полученных в
результате переработки нефти методом по {15). с обработкой данных полученных диаграмм в области температур
выкипания до 538 аС (1000 aF).
Определение проводят с использованием газового хроматографа с пламенно-ионизационным детектором,
насадочными колонками и криогенным устройством, позволяющим устанавливать начальную температуру анали за
минус 30 аС.
Результаты дистилляции представляют в виде таблицы отгона фракции (% масс) по температурам выкипа
ния. кривой разгонки и диаграммы распределения фракции по температурам кипения.
Диаграмму распределения фракций по температурам кипения используют для установления композитности
топлива, и она должна иметь не менее двух максимальных и одного минимального значений процентного содержа
ния фракций при определенных положительных значениях температур. Разности между максимальными и мини
мальным значениями отгона фракции должны быть не менее 20 % относительных, а наличие двух максимумов
является обязательным.
Первый максимум соответствует легкой фракции жидкого топлива газовому конденсату, второй тяже
лой фракции переработки нефти. Зная минимальный процент отгона, рассчитывают содержание тяжелых фракций
переработки нефти.
При оформлении результатов определения по (15)дополнительно представляют диаграмму распределения
фракций по температурам кипения.
А.2 Примеры анализа диаграмм
А.2.1 На рисунке А.1 приведена диаграмма кривой распределения фракций по температурам выкипания
жидкого композитного топлива, представляющего собой смесь газового конденсата и прямогонного мазута, постро
енная по данным таблицы А.1. На диаграмме наблюдается четко выраженный минимум в пределах выкипания 240
300 аС и два максимума: для газового конденсата в пределах 120 аС 180 °С и мазута в пределах 420 С
480 аС. Относительная разность между первым максимумом и минимумом составляет более 37 %. а меж ду вторым
максимумом и минимумом 39 %, что доказывает композитный характер топлива.
По диаграмме определяют количество фракций, выкипающих до температуры 360 С. что составляет 58
%.
а
количество тяжелых фракций, выкипающих при температуре выше 360
,
составляет соответственно 42 %.
40D ас во 80 120 160 130 210 240 270 300 330360 380 420 460 460 610 130
Точпврвтурвиь- ишии.
Рисунок А.1 — Диаграмма кривой распределения фракций по температурам выкипания жидкого композитного топ
лива
6