ГОСТ Р ИСО 9239-1—2014
Для свободно укладываемых материалов и материалов, которые плавятся, образуя зоны распла
ва. важно, чтобы стороны держателя были полностью закрыты. Не следует пытаться увеличить высоту
держателя, чтобы поток тепла лучше попадал наобразец.
7 Кондиционирование
Кондиционирование испытательных образцов проводят в соответствии с ЕН 13238 или ИСО 554.
Для напольных покрытий, которые наклеены на несущие плиты, время схватывания составляет мини
мум 3 сут. Это время может быть частью кондиционирования.
8 Метод испытания
8.1 Метод калибровки
8.1.1 Следующие методы калибровкинеобходимоприменять послекаждогосущественного изме
нения оборудования испытания и. как минимум, один раз в месяц. Если в следующих друг за другом
калибровках не установлено никаких изменений, то этот промежуток времени может продлеваться до
шести месяцев.
8.1.2 Опорная рама, движущаяся по шинной направляющей, с калиброванным испытательным
образцомдолжна быть размещена в испытательной камере. При включенной вытяжке и закрытойкрыш
ке измеряют скорость воздуха в дымоходе и в случае необходимости устанавливают (2.5 ± 0.2) м/с.
Включают излучатель.
Установка должна прогреться, как минимум, в течение 1 ч. пока температура в испытательной
камере не стабилизируется (см. 8.2.2). В течение этого времени зажигательная горелка должна быть
выключена.
8.1.3 Тепловойлотокизмеряют вточке410мм с помощьюдатчика измерениятепловогопотока. Он
должен быть расположен в отверстии таким образом, чтобы его плоскость была на 2—3 мм выше и
параллельна уровню калибровочного образца. Результат измерения следует считывать через 30 с.
Если тепловой поток составляет (5,110.2) кВт/м2, можно начинать определение профиля теплового
потока. Еслиэтозначениенедостигается, необходимовыполнитьтребуемыедополнительные настрой
ки подачи горючего газа излучателя. Минимумчерез 10мин необходимосновасчитатьпоказаниядатчи ка
теплового потока.
8.1.4 Определяют профиль теплового потока. Датчик измерения теплового потока вводят после
довательно в каждое отверстие, начиная с отверстия 110 мм и до отверстия 910 мм. причем значения
показания прибора во время измерения должны соответствоватьданным 8.1.3. Для того чтобы опреде
лить. изменился ли тепловойпотокво время измерения, необходимовыполнитьпосле измерения в точ
ке 910 мм контрольное измерение в точке 410 мм.
8.1.5 Значения измерений теплового потока следует записывать в зависимости от расстояниядо
нулевой линии испытательного образца. Через точки измерений должна быть тщательно проведена
сплошная кривая линия. Эту кривую обозначают в дальнейшем как профиль теплового потока
(см. рисунок9).
Если профиль теплового потока лежит в пределах границ погрешности, указанных в таблице 1. то
прибор испытания считают откалиброванным, и определение профиля теплового потока считаютокон
ченным. Если этого не происходит, то необходимо тщательно настроить подачу горючего газа, и затем
подождать минимум 10 мин, пока температура в камере испытания нестабилизируется. Затем повторя
ют метод до тех пор. пока профиль теплового потока не будет содержать значений, указанных в таб
лице 1.
П р и м е ч а н и е — Обычно корректировка теплового потока на нагретом конце образца испытания может
быть достигнута путем изменения расхода газа. Чтобы скорректировать тепловой поток на холодном конце образца
испытания, может потребоваться изменение как расхода газа, так и притока воздуха.
8.1.6 Откалиброванный образецдля испытанийдолжен бытьудален. Через 5 мин после того, как
была закрыта крышка, должны быть измерены температура черного тела излучателя и температура в
камере испытания. Результатыдолжны быть зарегистрированы.
5