ГОСТ ISO 4635—2013
6.7 Ускоренное старение на воздухе
После старения образцов на воздухе при температуре 100 °С в течение 721% ч по ISO 188 из
менение твердости, прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве должны
быть в пределах, приведенных в таблице 2 (перечисление 5).
6.8 Релаксация напряжения при сжатии
Релаксацию напряжения при сжатии определяют по ISO 3384-1 (метод В), используя образцы в
форме цилиндров после механической обработки и термостатирования.
Если образец для испытания вырубают из уплотнения, измерение должно быть проведено по
возможности по направлению сжатия уплотнения при эксплуатации.
Значение релаксации напряжений при сжатии при температуре 50 °С в течение 100 дней долж
но соответствовать приведенному в таблице 2 (перечисление 6).
6.9 Восстановление при пониженных и повышенных температурах
Восстановление при пониженных и повышенных температурах определяют в соответствии с
приложением А. Значение должно соответствовать приведенному в таблице 2 (перечисление 7).
6.10 Изменение твердости при низкой температуре
При использовании уплотнения в странах с тропическим климатом испытание при низкой темпе
ратуре не обязательно.
При необходимости изменение твердости при низкой температуре определяют в соответствии с
ISO 3387. Увеличение твердости после выдерживания при температуре минус 10 °С в течение 168 о
ч по сравнению с твердостью при температуре минус 10 °С должно соответствовать значению,
при веденному в таблице 2 (перечисление 8).
6.11 Озоностойкость
6.11.1 Озоностойкость при статической нагрузке определяют no ISO 1431-1 на образцах, выруб
(50
±
5) pphm:
(40
±
1) °С;
(72
±
2) ч;
(96
±
1) ч;
(20
±
2) %;
(15
±
2) %;
ленных из уплотнения при следующих условиях:
- концентрация озона:
- температура:
- время кондиционирования в напряженном состоянии:
- продолжительность воздействия:
- удлинение при значении твердости > 35 IRHD, но S 75 IRHD:
- удлинение при значении твердости > 75 IRHD, но S 85 IRHD:
- стандартная относительная влажность по ISO 23529.
6.11.2Озоностойкость должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2, пере
числение 9.
6.12 Устойчивость к воздействию воды
6.12.1 Устойчивость к воздействию воды определяют по ISO 1817 по изменению объема образ
ца после погружения в воду в течение 168 j; ч при стандартной лабораторной температуре.
6.12.2 Изменение объема должно быть в пределах, приведенных в таблице 2 (перечисление
10
).
6.13 Защита от расширения
6.13.1 Испытывают формовые уплотнения, содержащие армирующее стекловолокно, предот
вращающее расширение при установке профиля.
6.13.2 Эффективность защиты от расширения определяют следующим образом.
Образец уплотнения длиной 1000 мм закрепляют при стандартной лабораторной температуре
(см. ISO 23529) в зажимах так. чтобы свободная длина между зажимами была 500 мм. Растягивают
образец до разрыва стекловолокна со скоростью 50 мм/мин. Определяют удлинение в момент, когда
волокно впервые начинает воспринимать усилие (т. е. когда изменяется наклон кривой уси-
лие/удлинение), удлинение при усилии 300 Н и усилие растяжения при разрыве (см. рисунок 1).
6.13.3 Удлинение в точке, когда волокно впервые начинает воспринимать усилив, удлинение
при усилии 300 Н и усилие растяжения в момент разрыва волокна должны соответствовать значени
ям. приведенным таблице 2 (перечисление 11).
6