ГОСТ ISO 1436—2013
7.8 Стойкость к вакууму
При испытании no ISO 7233 значение отрицательного манометрического давления должно соот
ветствовать приведенному в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Значение отрицательного манометрического давления
Номинальный диаметрЗначение отрицательного манометрического давления. МПа (бар), для рукавов типа
1ST и 1SN2ST и 2SN
50.080 (0.80)
0.095 (0.95)
6.30.080 (0.80)
0.095 (0.95)
80.080 (0.80)
0.095 (0.95)
100.080 (0.80)
0 .095 (0.95)
12.50.080 (0.80)
0 .095 (0.95)
160.080 (0.80)
0 .095 (0.95)
190.080 (0.80)
0.080 (0.80)
250.080 (0.80)
0.080 (0.80)
31.50.060 (0.60)
0.080 (0.80)
380.060 (0.60)
0.080 (0.80)
510.060 (0.60)
0.080 (0.80)
П р и м е ч а н и е — Рукава типов R1ATS и R2ATS на стойкость к вакууму не испытывают.
7.9 Устойчивость к воздействию жидкости
7.9.1 Общие положения
Устойчивость к воздействию жидкости определяют на формованных пластинках толщиной не
менее 2 мм резины внутреннего и наружного слоев рукава, вулканизованных при температуре и дав
лении. эквивалентным условиям вулканизации рукава.
7.9.2 Маслостойкость
При испытании no ISO 1817 (погружение в масло IRM 903 на 168 ч при температуре 100 °С) ру
кавов типов 1SN, 1ST. 2SN и 2ST относительное изменение объема внутреннего резинового слоя
должно быть от 0 % до 25 %. рукавов типа R1ATS R2ATS — от 0 % до 100 % (т. е. усадка не допуска
ется).
При испытании рукавов по ISO 1817 (погружение в масло IRM 903 на 168 ч при температуре 70
9С) относительное изменение объема наружного резинового слоя должно быть от 0 % до 100 % (т. е.
усадка не допускается).
7.9.3 Водостойкость
При испытании рукавов всех типов no ISO 1817 (погружение в дистиллированную воду на 168 ч
при температуре 60 9С) относительное изменение объема внутреннего резинового слоя должно быть
от 0 % до 30 % (т. е. усадка не допускается).
9