ГОСТ IЕС 60335-2-81—2013
Образец растягивают на шкивах, при этом каждый конец нагружают грузом массой 0.25 кг.
Если необходимо, массу грузов на каждом конце увеличивают постепенно на 0.1 кг. с том чтобы
обеспечить параллелыюсть отрезков образца, выходящих из шкивов, относительно друг друга.
Сдерживающие зажимы располагают так. чтобы натяжение всегда обеспечивалось массой в на
правлении. противоположному тому, в котором движутся салазки.
Салазки подвергают 25000 циклам перемещения на расстоянии 1м с постоянной скоростью
0.33м/с.
П р и м е ч а н и е — Цикл состоит издвух перемещений, поодному в каждом направлении.
При испытании образец не должен разрушаться.
П р и м е ч а н и е — Разрешается при испытании к образцу подключать токвеличиной не болев 50 мА.
Для нагревательных элементов с РТС характеристиками мощность измеряют до и по
сле испытания. Измерение осуществляют с помощью подввшешюго вертикально в воздухе, на
гревательного элемента, к которому подведено номинальное напряжение прибора. Оба измере
ния проводят при температуре окружающей среды и входной мощности. Входная мощность не
должна увеличиваться во время испытаний.
Затем образец погружают в водный раствор, содержащий примерно 1 % Nad. Между про
водником и соляным раствором прикладывают постоянное напряжение приблизительно 500 В.
Сопротивление изоляции, измеренное через 1 мин после погружения, должно быть не менее
1МОм.
21.102.2 Из 12 образцов нагрввателыюго элемента или внутренней проводки удаляют про
водники. вытягивая их или. если это невозможно, осторожно разрезая изоляцию вдоль, вынимая
проводник и позволяя изоляции естественно сомкнуться.
Шесть образцов размещают свободно подвешенными в нагревательной шкафу при темпе
ратуре (125 ± 2) вС в течение 336 ч. после чего образцы вынимают из шкафа и дают им охладить ся
до комнатной температуры. Когда материал достигает стабильного состояния, измеряют
длину образцов, она должна быть не меньше 90 % от исходной длины.
П р и м е ч а н и е 1— Материалы из ПВХ считаютстабилизировавшимися спустя 16 ч после того, как их
вынули изшкафа.
П р и м е ч а н и е 2 — В нагревательном шкафудолжна быть установлена принудительная циркуляция
воздуха, чтобы недопуститьперепадов температуры подлине образца.
Затем 50 мм длины каждого из 12 образцов помещают в машину для испытания на разрыв.
Машина работает с равномерной скоростью (500 ± 50) мм/мин.
В момент разрыва фиксируют усилие, вызвавшее разрушение образца и рассчитывают
прочность образцов.
Данные, полученные от любого образца, поврежденные при усилии, отличающемся от сред
него значения болев чем на 10 %, и от образцов, поврежденных в пределах расстояния 15 мм от
зажима, не учитывают.
Удлинение каждого из неподготовленных образцов должно быть не менее 100%. а прочность
на разрыв должна быть не менее 8.75 Н/мм2.
Средняя величина удлинения и прочности на разрыв подготовленных образцов должна быть
не менее 75 % средней величины, определенной для неподготовленных образцов.
21.102.3 Изоляцию снимают на длине 10 мм на каждом конце 12 образцов нагревательного
элемента или провода внутреннего соединения.
Шесть образцов наматывают в виде замкнутой спирали из 6 витков на металлический
шпиндель диаметром, приблизительно равным внешнему диаметру образцов. Затем 6 образцов на
шпинделе помещают в нагревательный шкаф вместе с остальными образцами и выдержива ют
при температуре (125 ±2) °С в течение 336 ч.
Образцы вынимают из шкафа и дают им охладиться до комнатной температуры. Когда ма
териал достигает установившегося состояния. 6 других образцов таким же образом наматыва
ют на шпиндель.
П р и м е ч а н и е 1 — Материалы из ПВХ считают стабилизировавшимися спустя 16 ч после того каких
вынули изшкафа.
6