ГОСТ 30245— 2012
указаниями 6.2 (рисунок 3).
7.1.4 Контроль вогнутости профиля проводят с помощью линейки по ГОСТ 8026 и набором
щупов или индикаторным глубиномером по ГОСТ 7661. Контроль выпуклости проводят по методике
изготовителя.
7.1.5 Общая кривизна профилей определяется с помощью измерительной металлической
линейки по ГОСТ 427 как наибольшее расстояние от натянутой между концами профиля струны до
образующей. Наибольшее удаление струны от поверхности профиля характеризует общую кривизну.
7.1.6 Контроль скручивания проводят по ГОСТ 26877.
7.1.7 Отклонение от перпендикулярности плоскости реза профиля определяют угломером по
ГОСТ 5378.
7.1.8 Допускается проводить контроль формы профиля другими средствами измерений,
метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность. При разногласиях в
оценке применяют методы, приведенные в настоящем подразделе.
7.2 Визуальный контроль поверхности профилей проводят без применения увеличительных
приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом по технической
документации изготовителя.
7.3 Для контроля химического состава, механических свойств основного металла из каждого
отобранного профиля выбирают по одному образцу; для испытаний на ударный изгиб - по три
образца.
7.4 Химический состав стали профилей определяют по ГОСТ 22536.0-ГОСТ 22536.12. ГОСТ
12344-ГОСТ 12365. ГОСТ 18895 и ГОСТ 28473.
Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие точность определения в
соответствии с указанными стандартами.
При разногласии в оценке качества продукции по химическому составу испытания проводят по
указанным стандартам.
7.5 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на вырезанных из грани профиля
продольных образцах. Применяют пропорциональные плоские образцы типа I или II. При толщине
стенки профиля более 12 мм допускается проводить испытания на пропорциональных
цилиндрических образцах типа III или IV с номером не менее шести.
7.6 Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на вырезанных из грани профиля
продольных образцах. Для профилей обычной категории качества применяют образцы типа 1-3 (в
зависимости от толщины стенки профиля). Для профилей категории качества X применяют образцы
типа 11-13. Для профилей с толщиной стенки 5 мм и менее испытания проводят на образцах с
необработанной наружной и внутренней поверхностью. При этом ширина образца должна быть
равной толщине стенки профиля.
Значения ударной вязкости определяют как среднее арифметическое по результатам
испытаний трех образцов. Для одного из них допускается снижение ударной вязкости не более чем на 30
% значения, согласованного между изготовителем и заказчиком.
7.7 Временное сопротивление металла продольного сварного шва определяют испытанием на
растяжение по ГОСТ 6996 продольных цилиндрических образцов типа I—III, вырезанных из металла
шва.
7.8 Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами (ультразвуковым,
токовихревым, магнитографическим или равнозначным им методом) по технологической
документации предприятия-изготовителя.
7.9 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партии профилей с наряд-
заказом.
7.10 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие
требованиям настоящего стандарта.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки,
действующими на данном виде транспорта.
8.2 Транспортирование профилей с учетом воздействия климатических факторов внешней
среды - по условиям 7. хранение - по условиям 4 ГОСТ 15150.
9 Требования безопасности
Специальные меры безопасности при транспортировании и хранении не требуются, так как
профили для строительных конструкций пожаро-, взрыво-, электро-, радиационно безопасны и
нетоксичны.
36