ГОСТ Р 55957—2014
7.4Заполняют кварцевую трубку (рисунок 1) таким образом, чтобы высота слоя угля составляла
(25 л 1) мм. Для заполнения трубки углем используют аппарат и процедуру, описанную в ГОСТР 55959.
Засыпают пробу кварцевыми бусинами (на высоту 15 мм) для предотвращения образования кипящего
слоя активированного угля.
8 Калибровка
Термопары, расходомер и регистратор должны быть откалиброваны в соответствии со стандар
тными методами.
9 Проведение испытания
9.1 Регулируют скорость потока воздуха до (14,7 ± 0.3)л/мин [(30 ± 0.5) м/мин).
9.2 Регулируютдатчиктемпературы так, что бытемпературавоздухаувеличиваласьсоскоростью
10 °С/мин (регистрируется термопарой Т-1). Нагрев продолжают до тех пор, пока температура воздуха
недостигнет 150 °С(если температуравозгоранияприблизительноизвестна, нагревпроводятдо темпе
ратуры на 50 °С ниже, чем предполагаемая температура возгорания). Затем продолжают нагрев
со скоростью 2—3 вС/мин.
9.3 Поддерживаюттакуюскоростьнагревадо тех пор. пока не произойдет возгорание. На возгора
ние указывает резкий рост температуры, который регистрируют термопары Т-1 и Т-2.
9.4 Выключаютподачу воздуха и включают подачуазотадля тушенияогня.
10 Обработка результатов
Используя показания термопар Т-1 и Т-2, строят графики в координатах время — температура
(рисунок3). Проводяткасательныекграфикамдо ипослевозгорания, какпоказано нарисунке3.Поточке
пересечения этих касательных определяют температуру возгорания. Меньшее значение, полученное
подвум графикам, принимают за температуру возгорания.
температуре
тельных
Рисунок 3 — Пример построения графика для определения температуры возгорания
4