ГОСТ IEC 60127-6—2013
соответствии с IEC 60695-2-2 со следующими изменениями:
Пункт 5. Степени жесткости
Длительность приложения испытательного пламени (10±1) с.
Пункт 8. Методика испытания
Держатель предохранителя должен быть расположен как при обычном применении, и в начале
испытания пламя прикладывают так. чтобы конец пламени находился в контакте с поверхностью
держателя плавкого предохранителя. Во время испытания горелка не должна перемещаться.
Пункт 10. Оценка результатов испытания
Дополнительные требования
Не должно быть воспламенения папиросной бумаги или подпаливания белой сосновой доски;
легким изменением их цвета, если оно появляется, пренебрегают.
14 Износостойкость
Держатели предохранителей должны быть достаточно устойчивы к действию тепла и механи
ческих нагрузок, которые могут возникнуть при обычном применении.
Соответствие контролируют следующим испытанием.
14.1 Испытание на износоустойчивость
Держатель предохранителя должен быть подвергнут испытанию номинальной допустимой
мощности рассеивания в соответствии с 13.1. Испытание совместно с измерением температуры и
провалов напряжения должно непрерывно проводиться в течение 500 ч.
14.2 Требования
После испытания держатель предохранителя должен быть в удовлетворительном состоянии.
Он не должен иметь никаких повреждений, которые могли бы ухудшить его работу. Должны
выполняться следующие требования:
11.1.3 - сопротивление изоляции;
11.1.4 - электрическая прочность;
12.2 - сопрягаемость держателя плавкого предохранителя с плавкой вставкой.
Не должно быть превышения максимально допустимых температур, указанных в таблице 16.
15 Дополнительные требования
15.1 Стойкость к коррозии
Металлические элементы должны быть соответствующим образом защищены от коррозии.
Соответствие контролируют следующим испытанием.
С испытуемых частей удаляют смазку путем погружением в трихлорэтан или эквивалентный
реактив на 10 мин. Затем элементы погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлорида
аммония температурой (20±5) 5С.
После сушки частей в течение 10 мин в нагревательной камере при температуре (100±5) °С на
их поверхности не должно быть никаких признаков ржавчины.
Следы ржавчины на острых краях и любые желтоватые пленки, удаляемые трением, не
учитывают.
Небольшие пружины и недоступные части, подверженные трению, могут быть защищены от
ржавчины смазкой. Такие элементы подвергают этому испытанию, только если имеются сомнения в
эффективности пленки из смазки, и данное испытание тогда проводят без предварительного
удаления смазки.
15.2 Стойкость к очищающим растворителям
Испытание следует проводить на держателях плавких предохранителей, предназначенных для
монтажа на печатных платах.
В качестве очищающего раствора должен применяться изопропанол (изопропиловый спирт) или
любой другой похожий раствор, за исключением раствора, содержащего фреон
Соответствие контролируют проведением испытания по IEC 60068-2-45 со следующими
условиями:
- температура раствора: (23*5) °С;
- длительность погружения: (5±0,5) мин;
- кондиционирование: метод 2 (без трения);
- время восстановления: не менее 1 ч;
- конечные измерения: визуальный осмотр и контроль электрической прочности в соответствии с
таблицей 9 настоящего стандарта.
Приложение А
(обязательное)
26