ГОСТ ISO 4097-2013
f)Срезают смесь с вальцов. Устанавливают зазор
между валками 0,8 мм и пропускают шесть раз
свернутую в рулон смесь перпендикулярно по
верхности валков, вводя поочередно рулон то
одним, то другим концом вперед
2,021,0
Общее время
21,0
д)Листуют смесь до толщины приблизительно 6 мм. Проводят контрольное
взвешивание смеси (см. ISO 2393). Если масса смеси отличается от расчет
ной более чем на плюс 0,5 % или минус 1,5 %, смесь бракуют и проводят по
вторное смешение.
h)Отбирают достаточное количество смеси для испытаний на реометре.
i)Листуют смесь до толщины приблизительно 2,2 мм для подготовки пластин
для испытаний или до требуемой толщины для подготовки образцов в форме
колец по ISO 37.
j)После смешения выдерживают смесь 2 - 24 ч по возможности при стандарт
ной температуре и влажности по ISO 23529.
5.2.2.4Метод С - смешение в закрытом резиносмесителе на начальной ста
дии смешения и на вальцах - на завершающей стадии
5.2.2.4.1 Стадия 1 - начальное смешение
Процедура смешения
Время обра-
Общее вре-
ботки, мин
мя, мин
а)Регулируют температуру закрытого резиносме-
сителя таким образом, чтобы температура 150
°С в смесителе была достигнута примерно че
рез 5 мин. Закрывают дверцу для загрузки сме
си, устанавливают угловую скорость вращения
ротора 8 рад/с (77 об/мин), включают ротор и
поднимают затвор00
Ь)Загружают каучук, оксид цинка, технический уг
лерод, масло и стеариновую кислоту. Опускают
затвор0,50,5
С)
Проводят смешение
2,5 3,0
d)
Поднимают затвор, очищают горловину смеси-
0,5 3,5
8