ГОСТ IEC 62208—2013
синтетическим материалом. Репрезентативные образцы таких частей подвергают следующему
испытанию.
Испытание на стойкость к УФ-излучению проводят по ISO 4892-2 (метод А. цикл № 1): общая про
должительность испытания 500 ч.
Для оболочек, выполненных из изоляционных материалов, соответствие проверяют посредством
проведения испытаний прочности на изгиб (всоответствии с ISO 178) и на ударную вязкость по Шарли (в
соответствии с ISO 179). после которых изоляционные материалыдолжны сохранять не менее 70 % сво
их первоначальных свойств. При испытании no ISO 178 поверхность образца, подвергаемую УФ-из
лучению. поворачивают лицевой поверхностью вниз идавление прикладывают к поверхности, на кото
рую не воздействует УФ-излучоние. При испытании по ISO 179 надрезов на образце не делают, иудары
наносят по поверхности, на которую воздействует УФ-излучение. После испытания образцы должны
быть подвергнуты испытанию раскаленной проволокой по 9.9.3.
Для соблюдения установленных требований, для оболочек, изготовленных из металла и полнос
тью покрытых синтетическим материалом, изоляционный материал должен иметь устойчивость котсло
ению не менее категории 3 согласно ISO 2409 (площадь отслоений превышает 15 %, но не более 35
% площади решетчатого надреза).
Образцы недолжны иметь трещин или повреждений, видимых человеком с нормальным или скор
ректированным зрением без дополнительного увеличения.
Это испытание не проводят, если изготовитель может предоставитьданные от поставщика матери
ала для подтверждения того, что материалы той же толщины или более тонкие соответствуют этому тре
бованию.
9.13 Стойкость к коррозии
9.13.1 Общие положения
Испытанию подвергают железосодержащие металлические оболочки и внешние железосодержа
щие металлические части изоляционных и комбинированных оболочек, чтобы проверить, что они обес
печивают защиту от коррозии.
Если невозможно провести испытание всей оболочки, испытанию подвергают элементы оболочки,
обладающие такими же конструктивными особенностями, как и сама оболочка: материал, толщина,
слой покрытия и т. д. Во всех случаях должны быть испытаны петли, запирающие механизмы и детали
крепления.
Оболочка, подвергаемая испытанию, должна быть установлена как для нормальной эксплуатации
в соответствии с инструкцией изготовителя.
Оболочка или образцы оболочки должны быть не бывшими в употреблении и чистыми.
П р и м е ч а н и е — Для особых условий эксплуатации (7.3) допускается применять другие требования при
условии соглашения между изготовителем и потребителем.
9.13.2 Методика испытания
Оболочки подвергают следующему испытанию:
9.13.2.1 Степень жесткости испытания А
Это испытание применяют:
- к металлическим оболочкам, устанавливаемым внутри зданий:
- внешним металлическим частям оболочек, устанавливаемых внутри зданий:
- внутренним металлическим частям устанавливаемых внутри и вне зданий оболочек, от назначе
ния которых может зависеть предполагаемое механическое действие.
Испытание включает в себя:
- 6 циклов по24 ч каждый испытания на циклическое воздействие влажного тепла в соответствии с
IEC 60068-2-30 (испытание Db) при температуре воздуха (40 л 3) X и относительной влажности воздуха
95% и
- 2 цикла по 24 ч каждый испытания в соляном тумане в соответствии с IEC 60068-2-11 (испыта
ние Ка: соляной туман) при температуре (35 л 2) °С.
9.13.2.2 Степень жесткости испытания В
Это испытание применяют:
- к металлическим оболочкам, устанавливаемым вне зданий:
- наружным металлическим частям оболочек, устанавливаемым вне зданий.
Испытание состоит из двух одинаковых периодов времени длительностью по 12 сут.
Каждый период длительностью 12 сут включает в себя:
12