ГОСТ ISO 10791-2—2013
ISO 8526-1:1990 Modular unit for machine tools — Workholding pallets — Parti: Workholding pallets
up to 800 mm nominal size (Модупи дпя металлорежущих станков. Спутники с устройством фиксации
деталей. Спутники с устройством фиксации деталей с номинальным размером до 800 мм)
ISO 8526-2:1990 Modular unit for machine tools — Workholding pallets — Part2: Workholding pallets
of nominal size greater than 800 mm (Модули для металлорежущих станков. Спутники с устройством
фиксации деталей. Часть 2. Спутники с устройством фиксации деталей с номинальным размером бо
лее 800 мм)
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы
лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по вы
пускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяю
щим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана
ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие положения
3.1 Единицы измерения
В настоящем стандарте все линейные размеры, отклонения и соответствующие допуски выра
жены в миллиметрах; угловые размеры—в градусах, угловые отклонения и соответствующие допус
ки—как основной метод—через отношения отклонения к определенной длине измерения, но в неко
торых случаях для наглядности допускается применять микрорадианы или угловые секунды.
Следует руководствоваться следующими соотношениями:
0.01/1000 = 10 мкрад (prad — микрорадиан) * 2"
3.2 Ссылка на ISO 230-1
При применении настоящего стандарта следует руководствоваться требованиями ISO 230-1,
особенно при установке станка перед проверками, прогревании шпиндельного и других перемещае
мых узлов, описании методов измерения и рекомендуемой точности контрольно-измерительного обо
рудования.
В таблицах контроля геометрической точности (раздел 4 и приложения А-С) даны ссылки на со
ответствующие пункты ISO 230-1. если проводимые проверки соответствуют требованиям этого стан
дарта.
3.3 Последовательность проведения проверок
Последовательность проведения проверок, указанная в настоящем стандарте не является обя
зательной. Для упрощения установки и настройки средств измерения допускается проводить провер ки
в любой последовательности, удобной для исполнителя.
3.4 Целесообразность проведения конкретных проверок
При испытаниях станка не всегда есть необходимость или возможность проведения всех прове
рок. описанных в настоящем стандарте. Если контроль станка предусмотрено проводить во время
сдачи-приемки, потребитель вправе оговорить в договоре на поставку оборудования выполнение тех
проверок, необходимость проведения которых диктуется характером обрабатываемых деталей и/или
характеристиками станка, имеющими особое значение для данного конкретного случая. Простая
ссылка на настоящий стандарт при проведении приемо-сдаточных испытаний без четкого определе
ния конкретных проверок, которые следует проводить, и соглашения по соответствующим расходам
не могут рассматриваться как обязательные для любой из сторон договора.
3.5 Средства измерения
Средства измерения в разделе 4 и приложениях А-С приведены только как возможные вариан
ты в качестве примера. Допускается использование иных средств измерения, обеспечивающих тре
буемую точность измерения. Измерительные головки (индикаторы часового типа, рычажные головки.
2