Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 3380-2013; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 12985-1-2014 Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение кажущейся плотности методом измерения размеров Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Prebaked anodes and cathode blocks. Part 1. Determination of apparent density using a dimensions method (Настоящий стандарт устанавливает метод определения кажущейся плотности углеродных материалов, используемых в производстве алюминия. Данный метод применим к пробам с простой и четко определенной геометрией (в форме цилиндра, прямоугольного параллелепипеда, куба и т.д.) имеющим гладкий профиль поверхности. Точность измерения в значительной степени зависит от оборудования, используемого для отбора проб, т.е. установок для высверливания и выпиливания образцов) ГОСТ ISO 10791-2-2013 Центры обрабатывающие. Часть 2. Контроль геометрической точности станков с вертикальным шпинделем и дополнительными шпиндельными головками (вертикальная ось Z) Machining centres. Part 2. Geometric tests for machines with vertical spindle or universal heads with vertical primary rotary axis (vertical Z-axis) (Настоящий стандарт устанавливает методы проверки геометрической точности обрабатывающих центров (фрезерных, расточных и т.п. станков с программным управлением) с вертикальным шпинделем (вертикальная ось Z) в соответствии с основными требованиями ISО 230-1. Настоящий стандарт следует применять к обрабатывающим центрам, имеющим управляемые по программе три линейные оси (X, Y, Z) с перемещением до 2000 мм, ось поворота B, а также оси поворота дополнительных шпиндельных головок (A и C). Перемещения, отличные от упомянутых выше, считаются специфическими, и соответствующие их проверки в настоящий стандарт не включены. . В приложениях A, В и C настоящего стандарта рассмотрены проверки геометрической точности дополнительных шпиндельных головок:. - приложение А. Неповоротные шпиндельные головки с горизонтальным шпинделем (схемы измерения AG1 - G6);. приложение B. Поворотные шпиндельные головки с одной управляемой ЧПУ осью поворота (схемы измерения BG1 - BG2);. - приложение С. Поворотные шпиндельные головки с двумя взаимно перпендикулярными управляемыми ЧПУ осями поворота (схемы измерения CG1 - CG7). Настоящий стандарт относится только к контролю геометрической точности станков и не применим к контролю станков во время работы, который должен проводиться отдельно. Настоящий стандарт применяют к станкам, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р 55971-2014 Нефть и нефтепродукты. Паспорт. Общие требования Oil and petroleum products. Passport. General requirements (Настоящий стандарт распространяется на нефть и нефтепродукты (далее - продукты) и устанавливает требования к паспорту. Стандарт предназначен для применения организациями, осуществляющими изготовление, хранение, транспортирование и обращение нефти и нефтепродуктов на территории Российской Федерации)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ РИСО 33802013
5 Отбор и подготовка образцов
5.1 Отбор образцов проводят в соответствии с ИСО 2418.
5.2 Определяют толщину образцов в соответствии с ИСО 2589.
5.3 Отрезают прямоугольные образцы для испытаний размером (50 мм ± 2 мм) * (3 мм ± 0.2
мм), если толщина образца не более Змм. Если толщина образца более 3 мм. отрезают прямоуголь
ный образец для испытаний размером (50 мм ± 2 мм) *
(2 мм ± 0.2 мм). Подготавливают два образца для испытаний параллельно хребту и два образ
ца для испытаний перпендикулярно хребту.
П р и м е ч а н и е 1 — Если требуется испытать более двух шкур или кож из одной партии, то следует
брать только по одному образцу от каждой шкуры или кожи, с учетом того, чтобы общее количество образцов
для испытаний было не менее двух в каждом направлении
П р и м е ч а н и е 2 Проводить испытания в стандартных условиях без предварительного кондицио
нирования образца.
6 Процедура
В случае сухих образцов для испытаний проводят операции по 6.1 - 6.3. Для мокрых образцов
пропускают этапы 6.1 - 6.3.
6.1 Наливают в пробирку (4.5) (5.5 ± 0.5) мл дистиллированной или деионизованной воды и по
гружают в нее образец для испытаний, используя, при необходимости, для его удерживания стеклян
ный стержень.
6.2 Ставят пробирку в эксикатор (4.3). поддерживая, при необходимости, ее в вертикальном по
ложении. Откачивают эксикатор и поддерживают в нем абсолютное давление ниже 4 кПа в течение 1 - 2
мин.
6.3 Напускают воздух в эксикатор и оставляют образец для испытаний погруженным не менее,
чем на 1 час и не более, чем на 6 часов.
6.4 Прикрепляют один конец образца для испытаний к неподвижному держателю (4.1.2), а дру
гой конец - к подвижному держателю (4.1.3). Устанавливают нить, шкив и груз таким образом, чтобы
образец для испытаний находился под воздействием груза.
6.5 Наливают в сосуд (4.1.1) достаточно нагретую дистиллированную или деионизованную воду
таким образом, чтобы верхняя часть образца была погружена по крайней мере на 30 мм. Если из
вестно или предполагается, что температура сваривания образца для испытаний ожидается ниже
60 °С. то тогда используют воду с температурой по крайней мере на 10 °С ниже предполагаемой тем
пературы сваривания.
6.6 Нагревают воду и поддерживают скорость повышения температуры на уровне (2 ±
0.2) °С/мин.
6.7 Через каждые 30 сек отмечают температуру и соответствующую позицию стрелки. Продол
жают наблюдения до тех пор. пока образец для испытаний не сожмется значительно, сильно закипит
вода или будет достигнута желаемая температура. Если вода кипит, записывают температуру.
6.8 Просматривают результаты или чертят график положения стрелки относительно темпера
туры. чтобы найти температуру, соответствующую смещению стрелки, которая эквивалентна сокра
щению образца для испытаний на 3 % по отношению к максимальной длине. Фиксируют эту темпера
туру как температуру сваривания.
6.9 Если температура сваривания, определенная в соответствии с пунктом 6.8. по крайней ме
ре не выше чем на 5 X температуры воды, первоначально налитой в объем, отбрасывают этот ре
зультат и повторяют этапы пунктов 6.1-6.8. используя воду с более низкой начальной температурой.
7 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен включать следующее:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) среднюю температуру свривания в каждом направлении, полученную в соответствии с пунк
том 6.8 или оцененную как более высокая, чем окончательная температура, достигнутая в пункте 6.7;
c) любые отклонения от метода, установленного в настоящем стандарте;
d) все подробности идентификации образца и любые отклонения от стандарта ИСО 2418. ка
сающиеся отбора образца.
3