ГОСТ ИСО 2478—2013
5.2 Термопары (не менее трех) для измерения температуры и контроля температурного поля в
пространстве, занимаемом испытуемыми образцами.
5.3 Устройство, регистрирующее зависимость температуры от времени, используемое в ком
плекте с термопарами (5.2) для наблюдения непрерывности записи температуры.
5.4 Устройство для измерения высоты (Метод 1). состоящее из штатива, на стойке которого за
креплен индикатор часового типа, или микрометра с ценой деления не более 0,01 мм. Опорная плита
(рисунок 1) должна быть отшлифована. На плиту устанавливают подставку с тремя опорными штиф
тами для испытуемого образца и двумя штифтами для его фиксации. Размеры штифтов приведены на
рисунке 2. Нижняя поверхность подставки должна быть отшлифована. Для симметричного распо
ложения призматического образца на одном углу наносят отметку по диагонали подставки. Для ка
либровки устройства используют цилиндр установленных размеров.
Подставку следует использовать для установки и фиксации положения призматического образ
ца таким образом, чтобы измерение с помощью индикатора часового типа или микрометра до и после
обжига было проведено в одних и тех же точках на поверхности образца.
5.5 Устройство для измерения объема (Метод 2) методом гидростатического взвешивания. Об
щий объем образца - в соответствии с ИСО 5017.
5.6 Сушильный шкаф с отверстиями для обеспечения эффективной вентиляции и оснащенный
вентилятором.
6 Испытуемые образцы
6.1 Отбор образцов
Количество изделий (например, кирпичей) для испытания должно быть определено в соответст
вии с планом отбора, например, по ИСО 5022. согласованным заинтересованными сторонами.
6.2 Подготовка испытуемых образцов
Из каждого изделия вырезают один образец (см. примечание 1). Испытуемые образцы должны
иметь форму:
a) прямых призм размерами 50 * 50 * (60 ± 2) мм
или
b
) цилиндров диаметром 50 мм и высотой (60 ± 2) мм.
Примечания
1 Если размеры изделия позволяют, можно вырезать более одного образца и из них выбрать один.
2 Размер60 ммдолжен совпадать с направлением прессования, если оно известно.
Местоположение каждого испытуемого образца в изделии указывают в журнале. Стороны призмы разме
рами 50 х 50 мм или основания цилиндра должны быть подшлифованными и параллельными. На каждый испы
туемый образец наносят маркировку.
7 Проведение испытаний
7.1 Сушка испытуемых образцов
Испытуемый образец высушивают в сушильном шкафу (5.6) при температуре (110 ±5)°С до
постоянной массы.
7.2 Измерение испытуемых образцов
7.2.1 Измерение линейных размеров (Метод 1)
Устройство для измерения высоты (5.4) калибруют с помощью цилиндра с установленной высо
той. Испытуемый цилиндрический образец устанавливают основанием на подставку устройства.
Призматический образец устанавливают на подставке так. чтобы один из углов располагался по диа
гонали подставки, и наносят отметку для того, чтобы после нагрева была возможность установить его
в том же положении. На цилицаричесхий образец наносят метку на образующую против диагональной
отметки.
Высоту испытуемого образца измеряют в четырех точках с погрешностью не более 0.01 мм. пе
ремещая подставку с образцом по опорной плите. Измерения на призматических образцах проводят по
диагоналям на расстоянии 20 - 25 мм от каждого угла, на цилиндрических - по двум взаимно пер
пендикулярным диаметрам на расстоянии 10-15 мм от образующей. Каждую точку измерения помечают.
7.2.2 Измерение объема (Метод 2)
Объем образца
Ув,
см3,вычисляют по формуле
2