ГОСТ Р ИСО 16100-3—2010
ляется процессом, характерным для определенного класса. Класс производственной деятельности имеет рекур
сивное определение, которое образует иерархическую структуру. Уровнями этой иерархии могут быть маршрутиза
ция. рабочая станция, операция, шаг и свойство. Тип производственной деятельности указывает на определенный
уровень иерархии. Производственная деятельность имеет следующие атрибуты: параметры производства, ресур
сы производства, расчетные затратьи’время. альтернативы, ветвление и соединение. Ветвление и соединение ис
пользуют вместе для создания структуры совпадающих и параллельных действий. Специализация первого уровня
производственной деятельности включает в себя настройку (Setup), манипулирование (Handling), обработку (Pro
cessing). загрузку/выгрузку (LoadUnload) и холостой ход (Idling). Настройка (Setup) представляет собой действия по
регулировке станка, подготовке инструментальной оснастки или установки рабочей станции (АРМ). Манипулиро
вание (Handling) включает в себя информацию о манипуляциях с материалами, включая передачу материалов или
инструментов из одного места вдругое. Загрузка/выгрузка (Load’Unioad) представляют собой действия по загрузке и
выгрузке обрабатываемой детали или инструментов в машине. Холостой ход (Idling) представляет собой про
должительность простоя между двумя действиями. Обработка (Processing) представляет собой производственную
деятельность, которая включает в себя инспекцию (Inspection), изготовление частей (PartMaking) и сборку
(Assembly).
Изготовление частей (PartMaking) представляет собой действие по изготовлению детали и может быть спе
циализировано далее. Производными классами PartMaking являются SurfaceTreatment (обработка поверхности) и
Shaping (придание формы). Класс SurfaceTreatment является действием по обработке поверхностей обрабаты
ваемой детали в пределах допустимых отклонений, удовлетворению технических требований к шероховатости и
твердости поверхности. Тремя производными классами SurfaceTreatment являются Finishing (чистовая отделка),
Coating (покрытие) и Hardening (закалка). Класс Shaping представляет собой действие по трансформации обра
батываемой детали в определенную форму. Этот класс имеет два производных класса: MatehalRemoving (удале ние
материала) и Forming (формование). Класс Forming включает в себя формовку, питье или ковку материала в
определенную форму. Класс MateriakRemoving является действием по созданию формы, в результате чего мате
риал удаляют с обрабатываемой детали для получения требуемой формы. Это может быть химическое удаление
(ChemicalRemoving), термическое удаление (ThermaiRemoving) или механическое удаление (MechamcalRemoving).
Химическое удаление может быть фотохимическим дроблением, электрохимической обработкой (ЕСМ) или хими
ческимдроблением. Термическое удаление может представлять собой обработкулучом высокой энергии, электри
ческим разрядом (EDM) или с помощью газового резака.
Классы механического удаления указаны на рисунке В.11. Класс MechanicalRemoving представляет собой
действие по удалению лишнего материала с обрабатываемой детали с использованием механических методов,
например обработку на станке или резку. Существуют два производных класса: разделка листа (SheetSeparating) и
обработка на станке (Mashining). При разделке листа (SheetSeparating) используют методы резки металлического
листа. Специальными методами являются прокол, перфорирование и строгание. Обработка на станке (Mashining)
является действием разрезания металла с помощью резца. Этот класс включает в себя три производных класса:
одноточечная резка (SinglePointCutting), многоточечная резка (MultiplePointCutting) и абразивная резка (Abrasive).
Одноточечная резка (SinglePointCutting) включает в себя расточку, токарную обработку, проточку канавок и на
резку резьбы. Многоточечная резка (MultiplePointCutting) включает в себя сверление, развертывание, фрезеровку,
многоточечную нарезку резьбы, прошивку, зубонарезку и распилку. Абразивная резка (Abrasive) включает в себя
шлифование, хонингование, обработку ультразвуком, чистовое шлифование и притирку.
Классы формовки приведены на рисунке В.12. Класс придания формы (Forming) включает в себя два про
изводных класса: деформацию (Deformation) и застывание (Consolidation). Деформация (Deformation) является
классом, который представляет собой действие по изменению формы обрабатываемой детали. Специальными
процессами являются ковка, выдавливание, волочение, прокатка, накатка и зубофрезерование. Застывание (Con
solidation) является классом, который представляет собой действие по приданию детали формы в пресс-форме
или с помощью штампа. Специальными процессами являются отливка, полимерное прессование, керамическое
прессование, уплотнение и изготовление слоистых материалов.
AssemblyProcess (процесс сборки) (см. рисунок В.13) является классом, который представляет собой дей
ствие по сборке компонентов в изделие. Производными классами являются Mechanicaljoining (механическое со
единение). ThermalJoining (термическое соединение) и Chemicaljoining (химическое соединение). Chemicaljoining
является классом, который представляет собой действие по соединению компонентов с использованием
химиче ских методов, например адгезионного склеивания. ThermalJoining является классом, который представляет
собой действие по соединению компонентов с использованием методов термической связи, например пайку
твердым припоем, термическую сварку и пайку мягким припоем. Mechanicaljoining является классом, который
представ ляет собой действие по соединению компонентов с использованием механических методов,
например посадку, крепление и механическую сварку. Посадка может быть свободной подгонкой двух компонентов
изделия или путем приложения усилия. Крепление может быть заклепочным или с использованием замков, шпилек
или винтов. Меха ническая сварка включает в себя сварку компонентов трением, взрывом, ультразвуком и
давлением.
44