4
09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) | 549 (56) | 40 |
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т) | 529 (54) |
|
2.5. Величина зерна металла труб должна быть не крупнее балла 7.
В партии допускается до 30 % труб с величиной зерна не крупнее балла 6 при условии разделения этих труб.
2.6. Термически обработанные трубы должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.
2.7. Трубы с толщиной стенки 0,2 мм и более должны выдерживать испытательное гидравлическое давление Р1 в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
2.8. Трубы диаметром 10 мм и менее дополнительно должны выдерживать испытательное пневматическое давление 0,49 МПа (5 кгс/см2).
2.9. Трубы должны выдерживать сплющивание:
до расстояния (Н) между сплющивающими плоскостями в миллиметрах, равного 4S (S - толщина стенки трубы) - для труб с толщиной стенки 0,8 мм и более;
до соприкосновения внутренних поверхностей трубы - для труб с толщиной стенки менее 0,8 мм.
2.10. Поверхность труб должна быть травленой. По требованию потребителя поверхность труб должна быть: наружная - шлифованной или электрохимически полированной, внутренняя - электрохимически полированной.
С внутренней электрохимически полированной поверхностью изготовляют трубы внутренним диаметром свыше 8 мм, трубы внутренним диаметром свыше 6 до 8 мм, длиной не более 3 м.
Допускается изготовлять трубы с поверхностью после термической обработки в безокислительной атмосфере взамен труб с травленой и шлифованной поверхностью.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы с поверхностью после термической обработки в безокислительной атмосфере взамен труб с электрохимически полированной поверхностью.
2.11. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без трещин, плен, рванин, раковин, волосовин, закатов, вмятин, прижогов, травильной сыпи. Допускаются местная зачистка указанных дефектов и сплошная шлифовка при условии, что толщина стенки труб не будет выходить за минусовые предельные отклонения.
Места зачистки дефектов должны соответствовать чистоте остальной поверхности труб.
2.12. На наружной и внутренней поверхностях допускаются риски и царапины глубиной до 0,015 мм, мелкие пологие вмятины глубиной до 0,02 мм, местная сетка, являющаяся результатом неравномерной травимости металла, кольцевые следы от расточки заготовки, шероховатость при условии, что глубина их при зачистке не выводит размеры труб за минусовые предельные отклонения.
На наружной поверхности допускаются поперечные риски от шлифовки.
Поверхность труб может быть матовой и с цветами побежалости.
2.13. Качество наружной и внутренней поверхностей должно соответствовать образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки, одного вида термообработки и сопровождаться одним документом о