ГОСТ Р И С 016100-5—2011
l
i) рабочая процедура — процедура, обеспечивающая производство готовых изделий [см. выше перечисле
ние д)} или продукции незавершенного производства [см. выше перечисление f)]:
j) вид ооерации — общее обозначение связанных между собой операций, например, операции токарной
обработки, сверления и фрезерования являются частными видами «механической обработки»;
k) процесс — упорядоченный список рабочих процедур [см. выше перечисление i)]. применяемых для изго
товления изделия;
) запас — остаточное количество изделий на данный момент времени;
т ) складское помещение — место, используемое для хранения изделий;
п) торговое помещение — место, где находится готовая продукция;
о) инженерные коммуникации — например, для подачи воды, воздуха, электричества, топлива;
р) оборудование — общий термин, относящийся к станкам, инструментам и подручным средствам работ
ника;
q)фактически используемое оборудование — оборудование [см. выше перечисление р)]. используемое в
процессе производства;
г) инструмент — присоединяемое или отсоединяемое устройство, используемое совместно с оборудовани
ем. например металлическая пресс-форма;
s) данные о вкладываемых ресурсах — наименование MDD-данных в перечне изделий [см. выше перечис
ление а)] и их количество, которое поступает для выполнения рабочей процедуры [см. выше перечисление i)j;
t)
данные о произведенной продукции — наименование MDD-данных в перечне изделий [см. выше пере
числение а)[ и объемов их производства, которое находится на выходе рабочей процедуры [см. выше перечисле ние
i)];
и) данные о потребляемых услугах — наименование MDD-данных в перечне коммунальных услуг и их объе
ма. оказываемых в процессе выполнения рабочей процедуры [см. выше перечисление i)];
v) данные о производственном оборудовании — наименование MDD-данных в перечне фактически ис
пользуемого оборудования, т. е. оборудования, закрепленного за данным процессом производства [см. выше
перечисления р) и q)J, его количества и производительности для данного рабочего процесса.
На рисунке В.1 обозначены два стандартных класса параметров — «plan&result» и «history», первый из
которых иллюстрируется рисунком В.2. а второй — рисунком В.З.
шмстции
ОбъВм
попвшмю
напремте*
те с т о м (фактчеаме)
объем
гапосенив
нвлртлмив
Рисунок В.2 — Диаграмма, иллюстрирующая понятие стандартного класса параметров «plan&result»
Рисунок В.З — Диаграмма, иллюстрирующая понятие стандартного класса параметров «history»
В.2 Пример конфигурации параметров модулей программного обеспечения производства (MSU)
В.2.1 Пример дерева операций для системы организации производства (MES)
На рисунке В.4 приведен пример дерева производственных операций для пакета MES-программ, разрабо
танного его поставщиком. Этот пакет гложет быть разбит на семь операций, отличающихся моделями управления
производственными операциями, путем применения MDM-модели, показанной на рисунке В.1. В свою очередь,
каждая из этих семи операций путем анализа также может быть разбита на субоперации. В таблице В.1 перечис
лены все операции и субоперации (вместе с соответствующими MDD-данными).
родов
распределение
*
иомшгipeuMM
виддеятельности
рдепрвдиина
росдою
м иы ицт (плистыо)
о
бъш
пошяетив
нагреаланне
«ptin &гаеиИ»
теспч
т
объем
пслоавннв
ннрилане
зз