ГОСТ Р 55951-2014
5.2.2 Подготовка установки к испытаниям
Согласно рисунку 8 к вращающемуся валу 5 с заданной нагрузкой
прижимают испытуемые образцы 6. Под действием момента сил трения
маятник 13 стремится повернуться вокруг своей оси, деформируя при этом
кольцо 8 с наклеенными на него тензодатчиками; возникающий сигнал
подается на усилитель 9 и фиксируется микроамперметром 10 типа М266М.
При определении момента трения на валу 5 учитывают потери на трение в
коренных шарикоподшипниках. Для этого на холостом ходу, при вращении
вала с заданными оборотами /I, фиксируют показания прибора 10, а затем в
процессеэкспериментовэтипоправкивычитаютизпоказаний
микроамперметра. Доначала опыта систему замера момента трения
тарируют. При испытании регистрируют следующие параметры: момент
трения и температуру образцов. Следует отметить, что установка фиксирует
суммарный момент трения. Определение момента трения, возникающего от
каждого образца в отдельности, проводят поочередным снятием образцов с
рабочего вала 5.
5.3 Проведение испытаний
5.3.1Определение коэффициента трения в зависимости от содержания
модификатора в древесине
Исходная плотность образцов из МД до наполнения составляет 1160 ±
20кг/м3. Содержаниемодификаторав образцахиз МДсоставляет
17