ГОСТ 10580—2006
Направление вращения первого элемента каждого привода машины, допускающего только одно
стороннее вращение (вала, шкива, муфты, зубчатого колеса ит. п.), должно бытьобозначено на корпусе
привода стрелкой.
Поверхности скольжениядолжны быть защищены от попадания расплавленного металла. Штоки
цилиндров и направляющие должны быть снабжены грязесъемными манжетами. Подшипникидолжны
быть защищены от попадания пыли.
Пневматическое оборудование следует конструироватьдля давления 0.50—0,63 МПа.
Все сборочныеединицы, приводимыевдвижениегидроприводом, должны перемещатьсяпри всех
скоростях без вибраций, резкихтолчков иостановок, а реверсироваться без ударов. Точность реверси
рования иперебегдолжны соответствовать ТУ (ТЗ) или КДна конкретные модели.
В баллонах пневматических и гидравлических аккумуляторов гидроприводов давлением свыше
3 МПа должен применяться инертный газ.
Местасмазкидолжны бытьотчетливо обозначены.
5.1.2.13 Требования к гидро- и пневмооборудованию
Требования к гидро-, пневмо- и смазочным системам, бакам и резервуарам для рабочей среды
должны соответствовать:
- для гидравлическогооборудования— ГОСТ 12.2.040. ГОСТ 12.2.086.ГОСТ 12448.ГОСТ 16770,
ГОСТ 17411;
- для пневматическогооборудования— ГОСТ 12.2.101,ГОСТ 12.3.001.ГОСТ 12448.ГОСТ 18460.
Гидро- и пневмооборудование должно иметь:
- уплотнения всоединенияхдеталей, обеспечивающиеотсутствиеутечеки подсосавоздухавсис
тему;
- манометры для контроля давления и устройствадля выпуска воздуха, устраняющие воздушные
мешки (для гидрооборудования);
- предохранительные устройства, отрегулированные на давление, соответствующее данным
руководства поэксплуатациидля пневмо- игидросистем, имеющие автономные насосные иликомпрес
сорные устанвоки;
- устройствадля сбора жидкости при утечке;
- таблички ссоответствующими надписями у рукоятокуправления илимбов;
- устройствадля слива жидкости из гидрооборудования в местах возможной утечки;
- надежную защитуот загрязнения;
- в резервуарах для жидкости насосных станций — сливной, отстойный, пеногасительный и вса
сывающий отсеки, указатель уровня жидкости, приемный фильтрдля заливки жидкости.
Элементы гидроприводов и устройств, регулирование которых может привести к аварийному
состоянию, после регулированиядолжны быть опломбированы.
5.1.2.14 Требования к применению покрытий
Все наружные необработанные поверхности деталей следует грунтовать, шпатлевать и окраши
вать. Перед грунтовкой поверхности должны быть сухими, очищенными от коррозии, окалины, свароч
ных брызг, масляныхи другихзагрязнений.
Подготовка металлических поверхностей
Л
О к окрашиванию — по ГОСТ9.402.
Окраскадолжна бытьвыполненабез заливов, неокрашенныхили окрашенныхвдругой цвет мест.
Цвета икачество лакокрасочныхпокрытий
Л
О — по ГОСТ22133.
Поверхности стыка соединяемыхдеталей (корпусов, крышек, ит. п.) не шпатлюют.
Л
инии разъема
съемных крышек на корпусных деталях после окраски должны быть прорезаны; рваные края прорезей
не допускаются.
Краска должна быть механически прочной, пожаробезопасной и стойкой против разъедающего
действия смазочной и охлаждающейжидкостей.
Головки винтов, гайки, детали, соединений систем смазки и гидравлики и им подобные детали,
отвинчиваемые при эксплуатации, не окрашиваются, нодолжны иметь антикоррозионные покрытия по
ГОСТ9.306.
Металлические и неметаллические покрытия — по ГОСТ 9.306. Условия эксплуатации металли
ческих и неметаллических покрытий — по ГОСТ 9.303. Группы условий эксплуатации, лакокрасочные
покрытия — по ГОСТ9.104.
Группы для определения метода временной защиты, ее варианты, расконсервация — по
ГОСТ 9.014. Требования к временной противокоррозионной защите — по НД. стандартам, ТУ (ТЗ) или
КД на конкретные модели.
7