ГОСТ 27215—2013
6 Методы контроля
6.1 Испытания плит по прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в
соответствии с требованиями ГОСТ 8829. ГОСТ 16504 и рабочих чертежей на эти плиты.
6.2 Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов,
изготовленных из бетонной смеси рабочего состава по ГОСТ 10181 и хранившихся в условиях,
установленных ГОСТ 18105.
При контроле прочности бетона (при испытании плит) неразрушающими методами фактическую
передаточную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ
17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами,
предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.
6.3 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.0. ГОСТ 10060.1, ГОСТ
10060.2 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной
смеси рабочего состава.
6.4 Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях
воздействия агрессивной газообразной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на
серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
6.5 Показатели пористости в уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ
10181.
6.6 Среднюю плотность легкого бетона плит следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ
12730.1 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, или радиоизотопным
методом по ГОСТ 17623.
6.7 Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует
принимать по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.
6.8 Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, следует измерять по
ГОСТ 22362.
6.9 Размерыи отклоненияотпрямолинейности,плоскостности,ширинураскрытия
технологических трещин, качество бетонных поверхностей и внешний вид плит следует проверять
методами, установленными ГОСТ 13015.
6.10 Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до
арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и
настоящего стандарта.
Способы складирования и хранения детализируются в технических условиях эаводов-
изготовителей.
Выбор транспортных средств проводят на стадии разработки проекта производства работ с
учетом размеров плит, дальности перевозки и дорожных условий.
7.2 Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях с
опиранием плит на четыре точки.
Высота штабеля плит не должна превышать 2.5 м.
7.3 Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать по торцам
продольных ребер в местах установки опорных закладных изделий. Ширина прокладки назначается с
учетом прочности древесины на смятие. Толщина прокладки должна обеспечивать зазор от верха
монтажной петли не менее 20 мм.
7.4 При транспортировании плиты следует укладывать на транспортные средства продольной
осью по направлению движения транспорта.
7.5 Закрепление плит допускается проводить с помощью стоек и связевых поперечных брусков,
закрепленных двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей. Верхний и
нижний поперечные бруски прибивают к стойкам, нижний брусок, кроме того, к полу платформы
четырьмя гвоздями длиной не менее 150 мм. как показано на рисунке 3 ГОСТ 32499.
7.6 Для транспортирования плит также используют специальные составы, вагоны которых
оборудованы кассетами, сварными каркасами и контейнерами. Конструкция такого контейнера
показана на рисунке 4 ГОСТ 32499
13