ГОСТ 32487—2013
5.3.8 Кбетону предъявляют следующие требования:
- размер заполнителя20—25 мм;
- марка подвижности бетонной смеси ПЗ;
- класс бетона по прочности насжатие В25.
Прочностьбетона на сжатиеопределяют покубамсразмером ребра 100 мм числом неменее 3шт.
Распалубкуобразцов проводят не ранее 24 ч после изготовления. Образцы хранят в нормальных усло
виях. Возраст образцов при испытаниях — 28 сут.
5.3.9 Образцыдля испытаний перед испытанием выдерживаются всоответствиис требованиями
ГОСТ 12423.
5.4Аппаратура и материалы
5.4.1 Испытательная машина по ГОСТ28840должна обеспечивать:
- нагрузку, превышающую прочность образца при испытаниях на контролируемый показатель:
- измерение нагрузки и расстояния между траверсами с погрешностью не более0.5 %;
- регулируемую скорость перемещения активной траверсы в диапазоне от 5 до 100 мм/мин.
5.4.2 Значение pH щелочногорастворадолжнонаходиться впределахот 12.6 до 13.До иво время
испытаний щелочной раствор следуетдержать взакрытой емкости, чтобы исключитьвзаимодействие с
С02воздуха и испарение.
5.4.3 Щелочной раствордолжен моделировать жидкую фазу бетона и иметь состав: 8.0 г NaOH и
22.4 г КОН на 1лдистиллированной воды.
5.4.4 Аналитические весы по ГОСТ 241041’ не ниже 2-го класса точности.
5.4.5 Для измерения проскальзывания АКП в бетоне используют тензометры, линейные датчики
перемещений, аналоговые или цифровые индикаторы с точностью показаний до 0,01 мм (измерители
проскальзывания).
5.4.6 Для изготовления образцовдля испытаний требуются:
- металлические формы для изготовления бетонных кубов и балок с отверстиями для установки
стержняАКП необходимогодиаметра, которыедолжны быть водонепроницаемыми илегкодемонтиро
ваться без повреждений стержней;
- испытательные муфты в соответствии с 5.3.3.
5.5 Проведение испытаний
5.5.1 Торцевыеповерхностиобразцов необходимо покрытьтонким слоем эпоксидной смолы, что
бы избежать проникновения щелочного раствора в массив стержня.
5.5.2 Испытанияобразцов посхеме А проводятв следующей последовательности:
- перед погружением в щелочной растворобразец следует высушитьдо постоянной массы т0 при
температуре (100 ± 2)"С;
- образцы помещаютвщелочной растворспостояннойтемпературой (60 i 3)°Сна30сут. при этом
допускается выдерживать вщелочном растворене весьобразец, а рабочий участок между испытатель
ными муфтами;
- после выдержки образец вынимают из щелочного раствора, промывают в дистиллированной
воде, высушивают при температуре (100
а
2) °С не менее 4 ч, а затем взвешивают (т,);
- на стержни устанавливают испытательные муфты и испытывают на растяжение до полного раз
рушения в соответствии с 6.4.
5.5.3 Испытания образцов посхеме Б проводят в следующей последовательности:
- образцы погружаютв щелочнойрастворспостояннойтемпературой(60 ± 3)°С на30сут. при этом
допускается выдерживать в щелочном растворе не весь образец, а часть образца, сцепляемую с
бетоном:
- после выдержки образец вынимают из щелочного раствора,
- на один конец образца устанавливают испытательную муфту, предназначенную для крепления
его с испытательной машиной, второй конец образца (выдержанный в щелочном растворе) устанавли
вают в бетон;
- после28 сут твердения бетона образец устанавливаюттак. чтобы опорная плита бетонного куба,
из которой выступает свободный конец стержня, соприкасалась через мягкую прокладку с подвижной
траверсой испытательной машины (см. рисунок 5.3).
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228—2008.
5