ГОСТ ISO 2176-2013
3.10 Полированный металлический стержень диаметром 1.2-1,6 мм. длиной 150 мм.
3.11 Погружной нагреватель типа электрического сопротивления с регулируемым напряжением.
3.12 Мешалка.
4 Проведение испытания
4.1 Выбирают тавотницу (3.1). соответствующую размерам закругленного конца калибра, ис
пользуют калибр-пробку (рисунок 3). Проверяют диаметр отверстия дна чашки, используя в качестве
калибра стержни диаметрами 2,78 мм и 2.82 мм. В отверстие должен легко проходить стержень диа
метром 2,78 мм и не проходить стержень диаметром 2,82 мм. Если отверстие мало, его следует рас
сверлить до нужного размера или не использовать чашку. Если отверстие слишком большое, чашку
не применяют.
4.2 Заполняют полностью тавотницу сверху при уплотнении образцом испытуемой смазки.
Избыток смазки удаляют шпателем. Удерживая тавотницу в вертикальном положении малым отвер
стием вниз, аккуратно опускают ее на металлический стержень (3.10) до тех пор. пока он не выступит
приблизительно на 25 мм. Сохраняя это положение, поворачивают чашку на стержне указательным
пальцем так, чтобы она перемещалась по спирали вниз по стержню и удаляла часть смазки кониче
ской формы, прилипшей к стержню. После достижения чашкой конца стержня, его аккуратно вынима
ют из чашки, чтобы на внутренней поверхности тавотницы осталась гладкая без пузырьков пленка
смазки воспроизводимой толщины.
4.3 Помещают пробки (3.9), как показано на рисунке 2. Используя указатель уровня погруже
ния термометра (3.7), регулируют положение верхней пробки пробирки (3.2) так. чтобы термометр
был установлен в нижней части. Следует обращать внимание на положение верхней пробки относи
тельно термометра, а также верхнего края пробирки по отношению к пробке. Убеждаются, что
термо метр вставлен на одну глубину с аппаратом в сборе.
4.4 Погружают термометр в тавотницу со смазкой на заданную глубину. При этом шарик тер
мометра не должен касаться образца смазки и чашки.
4.5 Размещают пробирку в масляную баню (3.4) на глубину, соответствующую отметке погру
жения на термометре 76 мм.
П р и м е ч а н и е3 - Ободок пробирки должен быть на не менее чем 6 мм выше уровня
масла.
4.6 Размещают второй термометр в масляную баню таким образом, чтобы резервуар ртутного
шарика находился приблизительно на одном уровне с резервуаром ртутного шарика термометра в
пробирке для испытания.
4.7 Содержимое масляной бани перемешивают при нагревании со скоростью от 4 °С до 7 °С в
минуту до температуры приблизительно на 17 еС ниже предполагаемой температуры каплепадения.
При этой температуре снижают скорость нагревания, чтобы разность температур в пробирке и мас
ляной бане была не более 2 °С, затем продолжают нагревание со скоростью 1,0 еС/мин - 1,5
’С/мин до тех пор, пока смазка постепенно не начнет выступать через отверстие тавотницы.
Отмечают тем пературу на обоих термометрах при падении капли смазки и регистрируют
среднеарифметическое значение с точностью до ближайшего 1 °С, как температуру каплепадения
смазки.
П р и м е ч а н и я
4 Некоторые смазки при нагревании образуют каплю с нитевидным хвостом, которая может
оборваться или продержаться до тех пор. пока капля не достигнет дна пробирки; в любом случае за
температуру каплепадения следует принимать температуру, отмечаемую при достижении каплей дна
пробирки для испытания.
5 Известно, что температура каплепадения некоторых смазок, например, содержащих алюми
ниевые мыла, при старении снижается, причем изменение температуры каплепадения значительно
больше отклонения, допускаемого для результатов, полученных в разных лабораториях. Поэтому
сравнительные межлабораторные испытания следует производить в пределах шести дней.
6 Можно одновременно в одной бане проводить два определения при условии, что оба образ
ца для испытания имеют приблизительно одну температуру каплепадения.
5 Обработка результатов
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух показаний темпе
ратуры точностью до 1 °С: одно - на термометре в масляной бане, другое - на термометре в испыта
тельной пробирке.
4