ГОСТ 32326-2013
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определения
ми:
3.1 пластичная смазка (lubricating grease): Продукт в состоянии от полужидкого до твердого в
зависимости от загустителя в жидком смазочном материале.
3.1.1 Пояснение
Диспергирование загустителя образует двухфазную систему и уменьшает текучесть жидкой
смазки за счет поверхностного натяжения и других физических сил. Для придания смазке специаль
ных свойств также используют другие компоненты (ASTM D 217).
3.2загуститель (thickener): Вещество в пластичной смазке, формирующее структуру продук
та. состоящее из мелкодисперсных частиц, рассеянных в жидкости.
3.2.1 Пояснение
Загустители могут быть волокнистыми (такие, как металлосодержащие мыла) или пластинча
тыми, или сферическими (такими, как определенные немыльные загустители), нерастворимыми или
незначительно растворимыми в жидком смазочном материале. Общим требованием к ним является
очень маленький размер равномерно диспергированых твердых частиц, способных образовывать от
носительно стабильную гелеобразную структуру с жидким смазочным материалом (ASTM D 217).
4 Сущность метода
4.1 Взвешенный в испарительной ячейке образец смазки помещают в нагревательный прибор,
в котором поддерживается установленная температура испытания. Нагретый воздух пропускают над
поверхностью смазки в течение (22.0
±
0.1) ч. Затем определяют потерю массы образца за счет ис
парения.
5 Назначение и применение
5.1 Потери летучих веществ могут негативно влиять на основные эксплуатационные характе
ристики смазок и масел и являются определяющим фактором для конкретного применения смазки.
Л
етучие вещества загрязняют среду, в которой используют смазку. В настоящий момент не установ
лена зависимость между результатами настоящего испытания и эксплуатационными характеристика
ми смазок.
5.2 По согласованию заинтересованных сторон настоящий метод испытания может быть ис
пользован при температуре от 93 X до 316 X (от 200 °F до 600 °F) (Предупреждение - Настоящий
метод не следует использовать при температурах, превышающих температуру вспышки базового
масла смазки).
П р и м е ч а н и е1- Используют поток сухого воздуха ((2,58
±
0.02) г/мин.
2дм3/мин! при стандартных значениях температуры и давления. Неизвестно, учитывалась ли
влажность при первых работах, но доказано, что влажность влияет на воспроизводимость и на это
следует обращать внимание. Следует использовать воздух с точкой росы ниже 10 X при стандарт
ных значениях температуры и давления.
6 Аппаратура
6.1 Испарительная ячейка в сборе, состоящая из деталей по 6.1.1 - 6.1.5 (рисунок 1).
6.1.1 Чашка для образца А.
6.1.2 Колпачок В.
6.1.3 Крышка и выпускная трубка С.
Детали по 6.1.1 - 6.1.3 должны быть из нержавеющей стали, соответствующей типу 304 по
ASTM А 240/А 240 М. Размеры и предельные отклонения приведены на рисунках 2 и 3.
6.1.4 Прокладка из термостойкого материала, выдерживающая температуру 315 X (600 Т).
Подходит прокладка, вырезанная из листа тетрафторэтилена толщиной 3.2 мм (1/8 дюйма).
6.1.5 Трубка для термопары и подставки наружным диаметром
(3.180
±
0,025) мм ((0,125
±
0.001) дюйма) из нержавеющей стали, оснащенная центрирующим
устройством из нержавеющей стали (см. рисунок 1).
2