Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 6251-2013; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 13757-2013 Газы углеводородные сжиженные. Определение содержания маслянистых остатков. Высокотемпературный метод (Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества остаточного вещества в сжиженных углеводородных газах, которое получают после выпаривания при температуре 105 °С. Это вещество, называемое «маслянистые остатки», представляет собой продукты, откладывающиеся в испарителях, которые подвергаются нагреву на входе при температуре выше температуры окружающей среды) ГОСТ ISO 13357-1-2013 Нефтепродукты. Определение фильтруемости смазочных масел. Часть 1. Метод для масел в присутствии воды (Настоящий стандарт устанавливает метод оценки фильтруемости смазочных масел, в основном предназначенных для применения в гидравлических системах в присутствии воды. Метод распространяется на масла на нефтяной основе, поскольку жидкости, изготовленные на основе других веществ (например, огнестойкие жидкости), могут быть не совместимы с установленными контрольными мембранами. Диапазон применения установлен для масел класса вязкости (VG) по ISO до 100 в соответствии с ISO 3448. В пределах указанного диапазона фильтруемость не зависит от вязкости масла) ГОСТ ISO 12925-1-2013 Смазки, индустриальные масла и родственные продукты (класс L). Семейство С (зубчатые передачи). Часть 1. Технические требования к смазкам для закрытых зубчатых передач (Настоящий стандарт устанавливает технические требования к смазкам, индустриальным маслам и родственным продуктам класса L семейства С (зубчатые передачи). Настоящий стандарт распространяется на смазочные материалы для закрытых промышленных зубчатых передач и не распространяется на смазочные материалы для зубчатых передач автомобилей и открытых промышленных зубчатых передач. Настоящий стандарт следует применять совместно с ISO 6743-6, в котором приведена классификация смазочных материалов для зубчатых передач. Для непрерывного смазывания закрытых зубчатых передач предназначены шесть категорий смазочных материалов по ISO 6743-6: CKB, CKC, CKD, CKE, CKS и CKT)
Страница 7
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 6251-2013
7 Подготовка пластинок
7.1 Подготовка поверхности
Удаляют все дефекты со всех шести поверхностностей модной пластинки (5.3) карборундовой
шлифовальной бумагой (5.4) с размерами частиц, обеспечивающими необходимое качество подго
товки поверхности. Завершают обработку шлифовальной шкуркой на бумажной или тканевой основе
с размером частиц 65 мкм, удаляя все отметины, которые могли быть нанесены ранее использован
ной шкуркой большей зернистости. Погружают пластинку в растворитель (5.1), из которого ее сразу
вынимают для окончательной полировки или оставляют до последующего использования.
Для ручной полировки помещают лист шлифовальной шкурки на плоскую поверхность, сма
чивают растворителем и шлифуют пластинку круговыми движениями о шкурку, удерживая пальцами
через беззольную фильтровальную бумагу. Пластинку также можно подготовить, используя шлифо
вальные машины с сухой бумагой или тканью соответствующей зернистости.
7.2 Окончательная полировка
Извлекают пластинку из растворителя. Удерживая пальцами через беззольную фильтроваль
ную бумагу, полируют сначала края пластинки, а затем каждую поверхность абразивным порошком с
размером частиц 105 мкм. которую берут с чистой стеклянной пластины ватным тампоном, смочен
ным несколькими каплями растворителя. Пластинку тщательно протирают чистым ватным тампоном,
не касаясь пластинки пальцами: в дальнейшем используют пинцет из нержавеющей стали. Закреп
ляют пластинку в зажимах (6.4) и полируют основные поверхности ватным тампоном с абразивным
порошком. Полируют вдоль оси пластинки, заходя за край прежде, чем изменить направление. Уда
ляют с пластинки металлическую пыль чистым ватным тампоном до тех пор. пока свежий тампон
не станет чистым. После полировки пластинку сразу подвешивают к трубке для погружения (см. 6.1.2)
и помещают в цилиндр для испытания (6.1.1).
П р и м е ч а н и е - Для получения однородного коррозионного воздействия важно равно
мерно отполировать всю поверхность пластинки. Если по краям обнаружится износ (эллиптическая
поверхность), коррозия в этом месте будет больше, чем в центре. Использование зажимов облегчает
полирование.
8 Проведение испытания
8.1 При открытом вентиле В (см. рисунок 1) вводят в чистый цилиндр для испытания (6.1)
примерно 1 см3воды (5.2) для увлажнения стенок, позволяя воде вытекать из цилиндра. Вставляют
подвешенную на крючок свежеотполированную медную пластинку в цилиндр, убеждаясь в том. что
нижняя часть пластинки находится на расстоянии не менее 6 мм от его дна. После сборки прибора
закрывают оба вентиля (А и В).
8.2 Устанавливают цилиндр вертикально, чтобы не намочить пластинку водой, подсоединяют
источник с образцом газа к вентилю А с помощью гибкой соединительной трубки (6.1.3). увлажненной
образцом сжиженного газа. Впускают некоторое количество образца в цилиндр, открыв вентиль на
источнике газа и вентиль А.
8.3 Закрывают вентиль А. не отсоединяя цилиндр от источника образца СУГ. Поворачивают
цилиндр и открывают вентиль В для сливания воды из цилиндра. Возвращают цилиндр в вертикаль ное
положение и сливают остаток жидкости через открытый вентиль В. При вертикальном положении
цилиндра закрывают вентиль В. открывают вентиль А и заполняют цилиндр образцом газа. После
заполнения цилиндра закрывают вентиль А и вентиль на источнике образца СУГ. Отсоединяют гиб кую
трубку.
8.4 После отсоединения гибкой трубки и вертикальном положении цилиндра приоткрывают
вентиль А так. чтобы вся жидкость над краем трубки была удалена из цилиндра. При первом появле нии
пара из вентиля закрывают вентиль А.
8.5 Сразу же после установки уровня жидкости по 8.4. погружают цилиндр для испытания в
водяную баню (6.2) с температурой (40
±
1) °С. Выдерживают цилиндр в водяной бане (60
±
5) мин.
8.6 После испытания вынимают цилиндр из водяной бани и. удерживая его в вертикальном
положении, открывают нижний клапан и удаляют жидкость в подходящую емкость.
8.7 После выравнивания давления в цилиндре с атмосферным сразу же разбирают цилиндр и
сравнивают медную пластинку, подвергнутую воздействию сжиженных углеводородных газов, с эта
лоном коррозии на меди (5.5). Располагают медную пластинку и эталон так. чтобы отраженный ими
свет можно было видеть под углом примерно 45е.
П р и м е ч а н и е - Во время проверки и сравнения можно избежать отметин и загрязне
ния полоски, если ее вставить в плоскую пробирку, закрытую ватным тампоном.
4