ГОСТ 32310—2012
Приложение С
(обязательное)
Определение термического сопротивления и теплопроводности
с учетом старения изделий
С.1 Область применения
Методика определения термического сопротивления и теплопроводности изделий из экструзионного пе
нополистирола XPS с учетом их старения должна применяться для изделий, изготовляемых с применением
вспенивающих реагентов (пенообразователей), имеющих более низкую теплопроводность, чем воздух, и которые
остаются в пенообразном состоянии в течение длительного времени. Указанная методика, учитывающая среднюю
продолжительность эксплуатации изделия приблизительно 25 лет. должна применяться к изделиям из XPS толщи ной
от 20 до 200 мм с диффузионно непроницаемой облицовкой или без нее.
Изделия из экструзионного пенополистирола XPS. изготовляемые по технологии с использованием С 02, в
настоящем приложении не рассматриваются.
Испытанию подвергают изделия через 90 дней после их изготовления и выдержки при температуре (23 х 2)
“С и относительной влажности воздуха (50 х 5) %.
С.2 Методика испытания изделий из экструзионного пенополистирола XPS без диффузионно
непроницаемой облицовки
С.2.1 Сущность методики
Сущность методики заключается в разрезании образца на отдельные слои для увеличения интенсивности
газообмена и имитации продолжительного срока эксплуатации.
С.2.2 Подготовка образцов
Образцы вырезают из изделия, имеющего возраст не менее 1 сут и не более 90 сут
Каждый образец, представляемый на испытание, разрезают на слои толщи-ной <10 ± 1) мм. сохраняя обли
цовку. если она имеется.
Составной образец должен включать в себя выдержанные а соответствии с С.2.3 слои общей толщиной,
превышающей толщину плиты. Толщина слоев, наиболее удаленных от середины и расположенных ближе к по
верхностям составного образца, должна быть равной 10 мм. Центральный слой толщиной менее 10 мм должен
быть отброшен.
Для обеспечения правильного расположения слоев кромки образца должны быть помечены.
П р и м е ч а н и е - Технология нарезки слоев должна быть такой, чтобы исключить повреждение их по
верхности. что может быть обеспечено с помощью мелкозубчатой ленточной пилы, резки горячей проволокой или
последующего шлифования поверхностей.
С.2.3 Методика проведения испытания
Каждый вырезанный слой образца должен быть выдержан при температуре (23 х 2) вС и относительной
влажности воздуха (50 х 5) % в течение следующих периодов времени.
(90 + 2/-2) сут - образцы изделий толщиной от 20 до 70 мм;
(50 ♦ 21- 1) сут - » » # » 7 0 » 1 2 0 мм.
(30 + 2J- 0) сут - » » » более 120 мм.
Из выдержанных слоев собирают образец для испытаний требуемой толщины, включая толщину поверх
ностных облицовок.
Если какой-либо слой отбрасывают, то должно быть обоснованное доказа-тельство того, что это не повлияет
отрицательно на теплопроводность, определя-емую с учетом старения изделия.
Теплопроводность собранного образца определяют в соответствии с ГОСТ 3192. ГОСТ 31924 для изделий
большой толщины или ГОСТ 7076.
В случае повреждения поверхности изделия из экструзионного пенопопи-стирола без облицовки должна
быть проведена корректировка теплопроводности путем уменьшения измеренных значений на 0.0007 Вт/(мхК).
Для изделий с обли-цовкой измеренные значения уменьшают на 0,001 Вт/(м К) (поправка на повреждение
поверх ности и отсутствие облицовки в качестве защиты от старе-ния).
16
С.З Методика испытания изделий из экструзионного пенополистирола XPS с двусторонней
диффузионно непроницаемой облицовкой