5
черновин, выкрошенных мест, поджогов и коррозии.
По контуру зубьев не должно быть заусенцев высотой более 0,2 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.6. Внешний вид боковых поверхностей пилы должен соответствовать требованиям ГОСТ 2283 для темной ленты.
2.7. При изготовлении пил из холоднокатаной стальной ленты с применением непрерывной ступенчатой закалки допускается окисная пленка, не препятствующая выявлению дефектов поверхности.
2.8. Параметр шероховатости боковых поверхностей пилы должен быть Ra ? 1,25 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9. Допуск прямолинейности в поперечном направлении на каждой стороне пилы в пределах всей длины не должен быть более, мм:
0,10 - для пил шириной от 10 до 85;
0,15 - для пил шириной св. 85 до 125;
0,20 - для пил шириной св. 125.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Разность размеров ширины пилы не должна быть более, мм:
0,5 - для пил типа 1;
0,75 - для пил типов 2 и 3.
2.11. Разность размеров толщины пилы на ее длине не должна быть более 0,05 мм для пил типа 1 и 0,06 мм для пил типов 2 и 3.
2.12. Разность двух любых шагов зубьев пилы не должна быть более, мм:
0,3 - для пил типа 1;
0,5 - для пил типов 2 и 3.
2.13. Разность значений твердости пилы, размеров ширины, толщины и шага при кратных размерах пилы должна измеряться на длине 10 м.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.14. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев пил и поверхности, противоположной зубьям пилы на длине 1 м, не должен превышать, мм:
0,5 - для пил шириной от 10 до 60;
0,35 - для пил шириной св. 60.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.15. Допуск прямолинейности поверхности, противоположной зубьям пилы, на длине 6 м должен быть, мм:
15 - для пил шириной от 10 до 30;
10 - для пил шириной св. 30.
Вогнутость на длине 6 м не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16. Зубья пил типа 1 должны обладать способностью к разводу на половину толщины пилы на каждую сторону.
Развод зубьев осуществляют поочередным отгибом их в одну и другую стороны. Отгибают часть зуба на расстоянии 0,3-0,5 его высоты от вершины.
2.17. Зубья пил типов 2 и 3 должны обладать способностью к расплющиванию вершин (без появления трещин и выкрашиваний) с уширением на каждую сторону до 0,7 толщины пилы.
2.18. Средний 
и 95 %-ный Ту периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее = 40 мин, Ту = 20 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.19. Критерием затупления пил является увеличение параметра шероховатости Rm обработанной поверхности более 800 мкм.