ГОСТ 30011.5.1—2012
Если аппараты, содержащие отдельные или асе механически связанные контакты, маркируются, то следует
использоватьсимвол, показанный на рисунке L.2.
Рисунок L.2 — Символ маркировки аппарата, содержащего механически связанные контакты
L.6 Нормальные условия обслуживания, монтажа и транспортирования
Дополнительные требования отсутствуют.
L.7 Требования к конструкции и работоспособности
Применяют раздел 7 со следующим дополнением:
L.7.1.9 Требования к механически связанным контактным элементам
Если один из л-контактных (замыкающих) элементов находится в замкнутом состоянии, то ни один из гп-кон-
тактных (размыкающих) элементов недолжен быть замкнут.
Если один из т -контактных (размыкающих)элементов находится в замкнутом состоянии, то ниодин из л-кон
тактных (замыкающих) элементов не должен быть замкнут.
L.8 Испытания
Применяют раздел 8 со следующим дополнением:
L.8.4 Специальное испытание для механически связанных контактных элементов
Настоящее специальное испытание следует проводить на образце аппарата с сочетанием контактов т * п,
где т — число размыкающих контактных элементов, а л — число замыкающих контактных элементов.
Каждое испытание проводят на новом образце.
Испытания следует проводить на новых и чистых аппаратах. Испытания проводят по следующей методике.
a) испытание нормально замкнутого контакта:
1) нормально замкнутый контактный элемент следует удерживать взамкнутом положении, например прива
риванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в двух
контактных точках). Толщина сварки или слоя клеядолжна быть такой, чтобы расстояние между контактами не пре
вышало 0.02 мм;
2) приводное усилие следует прикладывать возбуждением катушки управления при 110% ее номинального
напряжения.
3) при прикладывании усилия импульсное испытательное напряжение 2.5 кВ (1.2/50 мкс на уровне моря с
учетом корректировки по ГОСТ 30011.1, таблица 12) следует прикладывать к каждому нормально разомкнутому
контакту. Не должно быть пробивного разряда.
П р и м е ч а н и е — Согласно ГОСТ 30011.1. таблица 13. данное испытание гарантирует минимальный за
зор 0.5 мм
b
) испытание нормально разомкнутого контакта:
1) приводное усилие должно прикладываться возбуждением катушки управления при ее номинальном
напряжении;
2) нормально разомкнутый контактный элемент следует удерживать в замкнутом положении,например, при
вариванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в
двухконтактныхточках). Толщина сварки или слоя клея должна быть такой, чтобы расстояние между контактами не
превышало 0.02 мм;
3) приводное усилие следует прикладывать повторным возбуждением катушки управления;
4) при повторном возбуждении катушки управления импульсное испытательное напряжение, равное 2.5 кВ
(1,2/50 мкс на уровне моря с учетом корректировки поГОСТ 30011.1. таблица 12). следует прикладывать к каждому
нормально разомкнутому контакту. Не должно быть пробивного разряда.
П р и м е ч а н и е — Согласно ГОСТ 30011.1. таблица 13. данное испытание гарантирует минимальный за
зор 0.5 мм
57