ГОСТ ISO 20872—2011
4.3.1 Зажимы
Машинадолжна бытьоснащена зажимами, которыесжимаются автоматически при усилении рас
тяженияиоказываютравномерноедавление назащемленныенеподвижныеконцыобразцадля испыта
ний. Каждый зажим должен включать средства для установки образца таким образом, чтобы
испытуемый образец был расположен симметрично и находился на одной оси с направлением натя
жения.
Рисунок 3 — Размещение надрезанного образца в испытательной машине
4.4 Толщиномер
Толщиномер закреплен напрочном основании и имееттакой собственный вес. что его прижимная
лапка оказываетдавление (10
i
3) кПа no ISO 4648.
Прижимная лапка толщиномера имеет плоскую круглую формудиаметром (1011) мм. Ценаделе
ния шкалы толщиномера — 0.01 мм.
5 Отбор образцов и кондиционирование
ПоIS 017709 для испытанийнеобходимы три образца. Всеиспытуемыеобразцы кондиционируют
ся по ISO 18454 минимум за 24 чперед началом испытаний. Вырубаютобразцы с помощью резаков 4.1.
Толщина образцов должна быть:
- (2.0
±
0.2) мм для полимерных иэластомерных плотных подошв:
- (4.0 *0.2) мм для полурастяжимых ипористых подошв:
- для кожаных подошв испытываетсяобразец, имеющий полную толщину подошвы.
Испытывают не менее трех образцов. Одинаковую толщину получают с помощью соответствую
щей двоильной машины. Исходная наружная поверхностьобразцадолжна оставаться прежней. Имеет
ся три типаобразцов:
- образец с двумя исходными поверхностями — S2,
- образец с одной исходной поверхностью — S1;
- образец, не имеющий исходных поверхностей, — S0.
Конечный результат основан на использовании образцов только одного типа, что отражается в
протоколе испытаний.
6 Метод проведения испытаний
Толщину образцадля испытаний измеряютс помощью толщиномера 4.4.
Закрепляютобразец в испытательной машине; прикладывают постоянно увеличивающуюся силу
натяжения при скорости движения зажимов (100 *10) мм/мин до тех пор. пока образец не порвется.
Регистрируютсилу на протяжении всего процесса разрыва.
з