5
пересчитывают дефектные плиты, обнаруженные в выборке, отобранной для второй ступени контроля;
суммируют дефектные плиты, обнаруженные на второй ступени контроля, с дефектными плитами, обнаруженными на первой ступени контроля;
сравнивают полученное общее число дефектных плит, обнаруженных в выборке на первой и второй ступенях контроля, с Ас и Re второй ступени плана контроля;
партию принимают, если общее число дефектных плит меньше или равно Ас для второй ступени контроля;
партию бракуют, если общее число дефектных плит равно или больше Re для второй ступени плана контроля;
3.4.1.3. Для партии плит, не принятой в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль, при этом изделия контролируют только по тем показателям, по которым эта партия не была принята.
3.4.2. Определение предела прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек в возрасте 2 ч проводят 2 раза в смену.
3.4.3. Определение отпускной влажности проводят на 3 плитах, отобранных из прошедших испытания по п. 3.4.1.
3.5. Периодический контроль включает определение прочности и плотности плит на образцах-балочках, высушенных до постоянной массы, и проводят не реже 2 раз в месяц, а также при изменении технологии, сырьевых материалов и других факторов.
3.5.1. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний выпуск плит должен быть прекращен и должно быть обеспечено соблюдение установленных стандартом требований.
3.6. Потребитель имеет право проводить контроль качества плит по показателям, которые могут быть проверены на готовых плитах, применяя при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом.
3.7. Предприятие-изготовитель обязано сообщить потребителю результаты испытаний по показателям, которые не могут быть проверены на готовых плитах, в течение 15 сут после получения от него запроса.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определение линейных размеров плит, правильности геометрической формы и внешнего вида
4.1.1. Определение линейных размеров проводят измерением плит с помощью контактных измерительных инструментов, а определение правильности формы - измерением отклонений плит от заданной формы.
4.1.2. Инструменты
Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
Поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749-77.
4.1.3. Проведение испытаний
Толщину плиты, отклонение плит от геометрической формы и отбитости измеряют с погрешностью не более 0,1 мм, длину и ширину с погрешностью не более 1 мм.
4.1.3.1. Определение длины и ширины.
Длину и ширину плиты измеряют линейкой в трех местах: на расстоянии (50 ± 5) мм от каждого края и посередине плиты.
4.1.3.2. Определение толщины.
Толщину измеряют штангенциркулем в шести местах: в четырех местах на расстоянии (50 ± 5) мм от торцов и в двух местах посередине плиты.