ГОСТ 32397-2013
указываются в технических условиях на щитки конкретных типов.
Количество ударов, методика их выполнения и оценка результатов испытаний -по
ГОСТ IEC 60439-3. При испытании не должен также разрушаться прозрачный материал окон,
предназначенных для снятия показаний счетчиков. Допускаются отдельные трещины, ухудшающие
обзор шкал счетчиков.
10.7 Проверка механической прочности винтовых средств крепления по 6.2.13 должна
проводиться по ГОСТ IEC 60439-3. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если при
испытании отсутствовали повреждения, приведенные в указанном стандарте.
10.8 Проверку функционирования дверец и их запорных устройств по 6.2.17. 6.2.18. 6.2.22,
6.2.23 проводят трехкратным их опробованием в работе.
10.9 Проверку маркировки аппаратов по 6.2.25 и зажимов по 6.3.9. 6.3.10 проводят визуально.
10.10 Проверку по 6.2.26 проводят визуально, при этом проверяют наличие инструкции по
заполнению оболочек щитков аппаратами и их маркировку, а также средств для ее выполнения.
10.11 Проверка степени защиты по 6.4.1 должна проводиться по ГОСТ 14254. Щитки должны
проверяться на степень защиты в установленном положении с присоединенными внешними
проводниками.
Оценка результатов проверки - по этому же стандарту.
10.12 Проверка электрической связи по 6.4.2 между доступными прикосновению проводящими
частями щитков класса I с зажимами защитного и заземляющего проводников должна проводиться
путем замера сопротивления между ними омметром с соответствующим пределом измерения.
Сопротивление считают соответствующим норме, если оно не превышает 0.1 Ом.
10.13 Проверку перемычки по 6.4.3 (материал и сечение ее проводника) проводят сличением с
технической документацией. Надежность кропления перемычки к корпусу щитка и дверце проверяют
соответствующим инструментом, предусматриваемым в технических условиях на щитки.
10.14 Проверку правильности выполнения заземляющего зажима по 6.4.4. 6.4.5. маркировки
щитков класса II по 6.4.8. наличия предупреждающего знака напряжения по 6.4.9 проводят визуально.
Проверку обозначения знаком заземления заземляющего зажима и зажима для нулевого
защитного проводника по 6.4.6 проводят визуально.
Знак должен быть четким и соответствовать ГОСТ 21130.
10.15 Проверку правильности функционирования органов управления аппаратов по 6.4.7
проводят трехкратным включением и отключением аппаратов, при этом сопоставляют направление
движения органов управления с заданным в технических условиях на щитки конкретных типов
и ГОСТ 21991.
Проверку дублирующих обозначений (если они предусмотрены) проводят визуально.
10.16 Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.5.2 и 6.5.3 (внешний
вид. толщина покрытия) следует проводить согласно ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.410 соответственно.
Прочность сцепления покрытий - по ГОСТ 15140.
10.17 Проверку металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить согласно ГОСТ 9.302.
10.18 Проверку комплектующей аппаратуры и приборов по 6.6.5. 6.6.7 - 6.6.9 проводят сверкой
ее с заказом и технической документацией.
10.19 Проверку крепления аппаратов и приборов по 6.6.10 выполняют соответствующим
инструментом (ключом, отверткой при метизном креплении).
Безвинтовое крепление аппаратов проверяют попыткой принудительного извлечения их из
фиксирующих опорных элементов.
10.20 Проверку проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции, климатическому
исполнению по 6.7.1 - 6.7.4 выполняют сверкой с технической документацией на щитки и
сопроводительной документацией на провода.
10.21 Проверку правильности прокладки проводников по 6.7.5 проводят визуально.
10.22 Проверку маркировки проводников по 6.7.7 проводят сверкой ее с документацией и(или)
по контрольным образцам.
Проверку цветовой маркировки проводников по 5.7.8 проводят по [1].
При этом проверяют также правильность присоединения проводников к аппаратам и зажимам.
10.23 Испытание щитков на превышение температуры
10.23.1 Испытание щитков на превышение температуры по 6.8.1 должно проводиться их
номинальным током в рабочем положении при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ
15150.
10.23.2 Номинальный ток щитка должен быть распределен между защитными аппаратами
линий групповых цепей таким образом, чтобы через каждый задействованный при испытании
защитный аппарат протекал его номинальный рабочий ток.
10.23.3 Число защитных аппаратов групповых цепей, задействованных для испытаний, и их
15