6
достижение равновесного состояния по температуре.
8.3. Пускают в ход испытательную машину, изгибая образцы вокруг оправки.
8.4. Образцы вынимают из криокамеры и отмечают число разрушившихся образцов. Разрушение характеризуется разломом на две или более частей или появлением трещин, видимых вооруженным глазом.
8.5. Испытания проводят при четырех или более температурах в диапазоне, в котором происходит от 10 до 90 % разрушений (0 и 100 % разрушения в расчет не принимается при определении графическим методом, приведенным в п. 9.1).
8.6. Испытывают не менее 100 образцов. При проведении испытаний при четырех температурах при каждой температуре испытывают не менее 25 образцов. При проведении испытаний при большем числе температур при каждой температуре можно испытывать меньшее количество образцов, но не менее 10.
9. ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
Температура t50 может быть определена с помощью следующих методов.
9.1. На бумаге с логарифмической осью координат строят график зависимости количества образцов в процентах, разрушающихся при любой температуре, и проводят прямую линию, проходящую через результаты наилучшим образом.
Считывают значение температуры с графика в том месте, где прямая линия пересекает координату 50 %-ной вероятности.
9.2. Расчетный метод
Температуру t50 можно вычислить по следующей формуле:
где tb - температура хрупкости, °С;
th - наивысшая температура, при которой происходит разрушение всех образцов (следует проследить за правильностью алгебраических знаков), °С;
Δt - выбранный постоянный температурный интервал между последовательными испытаниями, К;
S - сумма разрушившихся образцов при каждой температуре (от температуры, соответствующей отсутствию разрушения, до температуры th включительно), %.
10. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
В протокол испытания включаются следующие данные:
а) ссылка на настоящий стандарт;
б) полная идентификация испытуемого материала, включая тип, обозначение изготовителя, форму материала и историю предыдущей обработки;
в) температуру хрупкости с точностью 1 °С;
г) образец с надрезом или без надреза подвергали испытанию;
д) метод изготовления листов для испытания;
е) применяемый метод кондиционирования, включая время, прошедшее с момента формования или отжига;
ж) применяемая теплопроводящая среда.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ
1. Общие рекомендации
Лист для испытания в зависимости от материала изготавливают с помощью одного из трех приведенных ниже методов прямого прессования. Метод выбирают следующим