ГОСТ 32056—2013
П р и м е ч а н и е 2 — Рекомендуется просеивать асе эмульгированные остаточные и разбавленные оста
точные битуминозные материалы через сито с размером ячеек 300 мм (N? 50) до заливки форм. При существующих
методах перегонки температура значительно превышает предусмотренную е настоящем методе. Поэтому в оста
точных образцах битуминозных материалов могут образовываться твердые частицы, способные повлиять на ре
зультаты испытаний. Если материал просеивают перед испытанием, это указывают в отчете.
5.2 Кондиционирование образцов при стандартной температуро
Помещают форму с обрезанным образцом в водяную баню при установленной температуре на
(901 5) мин. Снимают форму, сдвигая с пластины, при этом не допускают изгибания образца. Снима
ют боковые детали а и а\ стараясь не деформировать и не разрушить образец.
5.3 Проведение испытания
Закрепляют зажимы формы с образцом на штифтах или крючках испытательной машины и растя
гивают зажимы в разные стороны с установленной постоянной скоростью до разрыва образца или дос
тижения ограничения длины испытательной машины. Измеряют удлинение растяжения зажимов при
разрыве или достижении окончательной длины.
6 Отчет
6.1 Правильно проведенным является испытание, при котором образец разрывается недалеко от
центра или удлинениедостигаетограничения испытательной машины. Испытание, при котором образец
разрывается в зажимах, не учитывают.
6.2 Если битуминозный материал соприкасается с поверхностью воды или дном водяной бани,
результат испытаний не учитывают. Меняют относительную плотность жидкости в бане с помощью до
бавки по 4.8 так. чтобы образец не всплывал к поверхности воды и не касался дна водяной бани во вре
мя проведения испытания.
П р и м е ч а н и е 3 — Некоторые добавки, используемые дпя регулирования относительной плотности
жидкости в бане, являются токсичными и могут оказывать коррозионное воздействие на испытательную машину.
Если в воду были добавлены такие добавки, рекомендуется при проведении испытания использовать перчатки. Для
предотвращения повреждения испытательной машины следует часто менять жидкость а бане.
6.3 Регистрируют растяжимость образца при правильном проведении испытания. При невозмож
ности правильного проведения испытания указывают, что измерение растяжимости невозможно в усло
виях испытания. Если разрыв не происходит из-за ограничения длины испытательной машины,
регистрируют растяжимость образца как «ограничение длины см +»(например. «150 см +»). Если из-за
недостатка материала испытывают менее трех образцов от одной и той же пробы, регистрируют
количество образцов.
6.4 При разногласиях проводят испытание на трех образцах. Если несоответствие произошло при
испытании остатка после перегонки, до заливки в формы пропускают образец, предварительно нагре
тый до температуры (135
±
5) ®С((275
±
10) eF). через сито с размером ячеек 300 мкм (N9 50). Регистри
руют среднеарифметическое значение результатов испытаний, как растяжимость образца.
7 Прецизионность и отклонение
7.1 Критерии оценки приемлемости результатов определения растяжимости при температуре
25 °С (77 °F). полученные по настоящему стандарту, приведены на рисунке 2.
П р и м е ч а н и е 4 — Прецизионность метода определения растяжимости, приведенная на рисунке 2,
основана на испытаниях асфальтовых вяжущих веществ. Прецизионность испытаний остаточных веществ по
ASTM D 1754 и ASTM О 2872 не установлена.
П р и м е ч а н и е 5 — Цифры, приведенные на рисунке 2. представляют ограничения для повторяемости
(1S) и воспроизводимости (D2S) в соответствии с ASTM С 670.
П р и м е ч а н и е 6 — Для точного определения прецизионности при температуре 15.6 °С отсутствует по
лная информация. Однако анализ данных, полученных при испытаниях одного типа битума а 13 лабораториях, для
которых средний результат определения растяжимости составил 45 см. показывает воспроизводимость (D2S). рав
ную 23 см.
4